[实用新型]隔膜分切机

说明书

本实用新型公开了一种隔膜分切机，涉及锂电池隔膜生产设备技术领域；包括纠偏辊、过辊、分切组件、贴胶带组件、胶辊组件以及相对设置的两分切侧立板，所述的纠偏辊、过辊以及分切组件均设置在两个分切侧立板之间，隔膜经纠偏辊和过辊后进入分切组件内实现分切；胶辊组件包括上胶辊和下胶辊，上胶辊和下胶辊沿竖直方向排列设置在两个分切侧立板之间，并位于分切组件的后方；上胶辊的上方和下胶辊的上方分别设置有贴胶带组件，该贴胶带组件用于将胶带粘贴在上胶辊的隔膜和下胶辊的隔膜上；本实用新型的有益效果是：能够实现隔膜的自动分切，在隔膜的设定位置自动粘贴胶带，提高了自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及隔膜分切机。

背景技术

锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液和封装材料五部分组成。其中，电池隔膜主要起着阻止正负电极直接接触、防止电池短路以及传输离子的作用，是保障电池安全并影响电池性能的关键材料。虽然隔膜并不直接参与电池的电化学反应，但其性能却影响电池的界面结构、内阻等性质，进而影响电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能。

隔膜分切机是在锂电池材料隔膜生产过程中关键设备之一，其工作方式是用直立刀具把一定宽度的卷材隔膜切成数条较窄隔膜膜所用的装置。薄膜的最终质量不仅取决于薄膜的制膜质量，还取决于薄膜的分切质量，分切过程是决定薄膜质量的重要环节。

当收卷达到设定长度时，需要在卷料上粘贴胶带，起到标识长度的作用，现有的分切机在分切完成后，一般通过人工方式实现胶带的粘贴，存在着效率低下，自动化程度低，人工劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隔膜分切机，该隔膜分切机能够实现隔膜的自动分切，同时能够在隔膜的设定位置自动粘贴胶带，提高了自动化程度，降低人工劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔膜分切机，其改进之处在于：包括纠偏辊、过辊、分切组件、贴胶带组件、胶辊组件以及相对设置的两分切侧立板，

所述的纠偏辊、过辊以及分切组件均设置在两个分切侧立板之间，隔膜经纠偏辊和过辊后进入分切组件内实现分切；

所述的胶辊组件包括上胶辊和下胶辊，上胶辊和下胶辊沿竖直方向排列设置在两个分切侧立板之间，并位于分切组件的后方；所述的上胶辊的上方和下胶辊的上方分别设置有贴胶带组件，该贴胶带组件用于将胶带粘贴在分切后的隔膜上。

在上述的结构中，所述的贴胶带组件包括胶带供给组件、胶带夹持组件以及胶带粘贴组件；

所述的胶带供给组件位于胶带夹持组件的一端，该胶带供给组件用于提供胶带并对胶带进行裁剪；

所述的胶带夹持组件包括气爪滑轨以及滑动设置在气爪滑轨上的一组胶带输送气爪，所述的胶带输送气爪用于夹持经裁剪后的胶带，并带动胶带沿气爪滑轨方向平移；

所述的胶带粘贴组件包括升降驱动组件、夹紧气爪横梁以及至少一组胶带夹紧气爪，所述夹紧气爪横梁与气爪滑轨相平行，胶带夹紧气爪固定安装在夹紧气爪横梁上，该胶带夹紧气爪用于夹紧胶带输送气爪上的胶带；所述升降驱动组件设置在夹紧气爪横梁的两侧，该升降驱动组件用于驱动夹紧气爪横梁实现升降运动。

在上述的结构中，所述的胶带夹持组件还包括连接棒和两个气爪滑台，两个气爪滑台均滑动安装在气爪滑轨上，所述的连接棒上设置有刻度，该连接棒活动安装在两个气爪滑台之间。

在上述的结构中，所述的胶带夹持组件还包括输送电机、主动轮、从动轮、输送皮带以及滑轨侧板；

所述的输送电机和从动轮分别固定在滑轨侧板的两端，主动轮安装在输送电机的电机轴顶端，所述的输送皮带套在主动轮和从动轮之间，所述的气爪滑轨固定在滑轨侧板上，所述的气爪滑台与输送皮带固定连接。