[实用新型]一种玻璃存储及运输的装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃存储及运输的装置，它涉及储存转运装置技术领域。底盘由两根横向杆和两根纵向杆之间垂直交叉组成，支架为直角“L”形构件，两根支架分别放置在两根纵向杆的正上方，支架由竖杆和支撑杆组成，两根支撑杆相对应位置的外侧均设置有限位孔，两根支撑杆远离竖杆的一端设置有连接缺口，两个支座分别卡在两根支架的直角处，两个固定板分别安装在两根支撑杆的一侧，且限位扣套在连接缺口处，两根固定杆分别通过固定环卡在两个固定板上，有益效果：它结构设计合理，确保玻璃存放的安全性，可存储及运输多种规格玻璃、使用方便、降低工人操作难度、可堆叠、保证玻璃质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及储存转运装置技术领域，具体来说，涉及一种玻璃存储及运输的装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产中，需要使用玻璃存储架来存放和转运玻璃半成品和成品，现有的玻璃存储架大多为固定式，即两侧使用固定泡棉条压紧的结构用于支撑玻璃。

例如CN201520289872.4就公开一种用于玻璃管生产线的中转运输装置，它由上至下依次包括置物架、支架和安装架，能够在生产线的各个工段方便的装卸玻璃管产品，防止产品损伤，减轻了操作人员的劳动强度，但是在使用过程中无法实现玻璃多规格的自由切换、无极切换，存在操作困难、无法调节宽度导致的成本升高、运输过程中容易损坏等缺陷。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃存储及运输的装置，它结构设计合理，通过齿条形泡棉，确保玻璃存放的安全性，避免玻璃在储存和放置过程中直接与支架金属接触,通过打包装置，可存储及运输多种规格玻璃、使用方便、降低工人操作难度、可堆叠、保证玻璃质量等优点。

(二)技术方案

为实现上述优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：它包含底盘1、支架2、横杆3、打包装置4、支座5、固定板6、泡棉挂板7、固定杆8、打包环9、插销10，所述底盘1由两根横向杆11和两根纵向杆12之间垂直交叉组成，所述支架2为直角“L”形构件，两根所述支架2分别放置在两根纵向杆12的正上方，所述支架2由竖杆21和支撑杆22组成，两根所述支撑杆22相对应位置的外侧均设置有限位孔221，两根所述支撑杆22远离竖杆21的一端设置有连接缺口211，两个所述支座5分别卡在两根所述支架2的直角处，所述的固定板6包含支撑板61、固定环62、限位扣63，所述限位扣63安装在固定板6正上方靠近边缘一侧，所述固定环62安装在限位扣63内侧，两个所述固定板6分别安装在两根所述支撑杆22的一侧，且限位扣63套在连接缺口211处，两根所述固定杆8分别通过固定环62卡在两个所述固定板6上，四个所述的泡棉挂板7分别套在两根所述竖杆21和两根所述固定杆8上，四个所述打包环9分别安装在两根所述竖杆21和两根所述固定杆8的顶部，所述横杆3安装在两根竖杆21上部之间且通过插销10限位，两个所述打包装置4分别安装在两根横向杆11的左右两侧，且位于两根所述支架2的外侧。

进一步的，为了使支座5与支架2之间连接的稳定性和支架2放置的稳定性，所述支座5卡槽前部一侧安装有弹簧销51，且弹簧销51与限位孔221的位置相对应。

进一步的，为了使确保玻璃放置在支架2上的稳定性，所述打包装置4包含底座41、主杆42、连接杆43、挡块44、调节方管45、滑块46、连接轴47，两个连接杆43分别垂直固定连接在主杆42的正下方两侧，两个底座41分别安装在两根横向杆11上方，两个连接杆43分别通过连接轴47与两个底座41连接，调节方管45安装在任意一侧连接杆43与底座41之间，滑块46套接在调节方管45上，挡块44安装在靠近调节方管45一侧的底座41的外侧。