[实用新型]一种电子产品插头

说明书

本实用新型提供了一种电子产品插头，包括：上盖、顶针、PCB板；所述上盖一端的下部设有顶针，且上盖与顶针为一体式结构；所述PCB板设置在下盖的内部，且PCB板与下盖通过间隙配合套接；所述AC插片设置在PCB板左端两侧内部，且AC插片与PCB板通过贯穿固定方式相连接；所述限位槽位于PCB板右端的内部，且限位槽与PCB板为一体式结构；所述下盖左端下部两侧设有AC插片孔，且下盖与AC插片孔为一体式结构。本实用新型通过结构上的改进，具有加工效率高，通电良好，减少开模成本的浪费，以及USB端口模座适配性能强，且美观度较高等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及电源插头技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电子产品插头。

背景技术

五金插头脚与塑胶外壳连体的工生产工艺，它能通过插头片用电线与线路板焊锡实现与线路板通电连接，这样塑胶外壳模具只能用一种规格。但是它从加工方面浪费了人工费用和通电接触不良率高以及加工速度慢又与塑胶壳不能共模具、大大浪费模具成本及加工成本。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电子产品插头，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品插头，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子产品插头，由以下具体技术手段所达成：

一种电子产品插头及电源线组装，包括：上盖、顶针、PCB板、AC插片、限位槽、下盖、AC插片孔、限位块、电源线SR卡、电源线、USB端口、SR卡销；所述上盖一端的下部设有顶针，且上盖与顶针为一体式结构；所述PCB板设置在下盖的内部，且PCB板与下盖通过间隙配合套接；所述AC插片设置在PCB板左端两侧内部，且AC插片与PCB板通过贯穿固定方式相连接；所述限位槽位于PCB板右端的内部，且限位槽与PCB板为一体式结构；所述下盖左端下部两侧设有AC插片孔，且下盖与AC插片孔为一体式结构；所述限位块位于下盖右端的底表面上，且限位块与下盖为一体式结构；所述SR卡销设置在限位块的后侧，且SR卡销通过卡合方式与电源线SR卡的前端相连接；所述电源线SR卡设置在下盖的一端，且电源线SR卡与下盖通过间隙配合卡接；所述电源线设置在电源线SR卡的内部，且电源线与电源线SR卡通过焊接方式相连接；所述USB端口设置在PCB板右端的上部，且USB端口与PCB板通过焊接方式相连接。

优选的，所述顶针为方形柱状结构，且顶针的底端与PCB板的上表面顶紧。

优选的，所述限位槽为长椭圆状的贯通槽，且限位槽与限位块之间通过间隙配合穿接。

优选的，所述AC插片与电源线SR卡及USB端口之间均通过锡焊焊接方式相连接。

优选的，所述下盖为右端设有矩形开口的长方形盒体状结构，且下盖通过螺钉与上盖相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过将AC插片插进去PCB板的孔位里面，再把二端插进去PCB板的夹住、让二端紧夹PCB板，再在AC插片夹住的点焊锡链接电路，下盖留AC插片孔位，把PCB板与连接成品后一起穿进下盖中。因上盖顶针与上盖是一件成型的个体，把上盖套进下盖里面，顶针顶住PCB板，再用超声波热合机热合使上盖，下盖PCB板完美合成一体，这样减去打螺丝的环节，它解决了减少人工费用和加工速度的提高、又减少通电接触不良率、以及塑胶壳共模具的功能实现模具共用的问题。

2、本实用新型通过把USB端口焊接在PCB板、或把电源线RS卡与电源线连接后插入下盖的USB孔中再用电源线SR卡销卡住电源线SR卡，再把电源线的正负极焊接在线路板上使与电源线接通电源。实现图2与图3所示的共用USB端口，让电源线与电子产品外壳连接住，从而实现与USB端口母座或者其它外型与电源线跟外壳的完美结合。