[实用新型]一种薄膜加热压合设备

说明书

本实用新型公开了一种薄膜加热压合设备，包括：机架；加热模块，用于加热薄膜，所述加热模块包括鼓风机和热风管，所述加热模块安装在所述机架上；压合模块，用于压合薄膜，所述压合模块包括上压合装置和下压合装置，所述压合装置安装在所述机架上；冷却模块，用于冷却经压合后的薄膜，所述冷却模块包括散热风扇组和水冷装置，所述散热风扇组和所述水冷装置分别安装在所述机架上。自动化完成薄膜自动加热、压合和冷却的工序，不需要人工的干预的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种薄膜加热压合设备。

背景技术

现在薄膜对折加热压合操作通常只能手工完成，既费时费力，而且手工操作常常出现误差，随着科技的越来越先进，人们越来越追求能自动完成这个繁琐工作的先进智能产品。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种薄膜加热压合设备，所述薄膜加热压合设备能够实现自动化完成薄膜自动加热、压合和冷却的工序，不需要人工的干预，能达到薄膜自动加工的技术效果。

本实用新型提出一种具有上述自动化功能的薄膜加热压合设备。包括：机架；加热模块，用于加热薄膜，所述加热模块包括鼓风机和热风管，所述加热模块安装在所述机架上；压合模块，用于压合薄膜，所述压合模块包括上压合装置和下压合装置，所述压合模块安装在所述机架上；冷却模块，用于冷却经压合后的薄膜，所述冷却模块包括散热风扇组和水冷装置，所述散热风扇组和所述水冷装置分别安装在所述机架上；差速调节模块，用于调节所述压合模块和冷却模块的差速，所述压合模块和所述冷却模块分别与所述差速调节模块连接。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，至少具有如下技术效果:自动化完成薄膜自动加热、压合和冷却的工序，不需要人工的干预的技术效果。所述加热模块能使对折后的薄膜加热融化为一个整体，所述压合模块能使薄膜不起褶皱地压合在一起，所述冷却模块能使薄膜中部压合处及时冷却。所述薄膜加热压合设备能达到薄膜自动加工的技术效果。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述上压合装置还包括第一驱动轮、第二驱动轮和调整所述第一驱动轮和第二驱动轮运动的差速器，所述差速器安装在所述机架上。所述差速器能调整所述第一驱动轮和所述第二转动轮的转速差。在正常情况下，所述第一驱动轮和所述第二转动轮的转速差是0，薄膜平稳不起褶皱的通过，当薄膜起皱时，所述差速器会根据不同的起皱位置调整所述第一驱动轮和所述第二驱动轮的转速差。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述上压合装置还包括使所述上压合装置上升和下降的第一气缸，所述第一气缸安装在所述机架上。所述第一气缸能调整所述上压合装置与所述下压合装置的垂直距离，从而调整压合薄膜的松紧程度。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述下压合装置包括设置于所述第一驱动轮下方的第一从动轮和设置于所述第二驱动轮下方的第二从动轮。所述第一从动轮和所述第二从动轮能辅助薄膜顺利通过所述压合模块。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述冷却模块还包括位于所述散热风扇组下方的第一传动杆和第二传动杆。所述第一传动杆和所述第二传动杆可以是主动的也可以是从动的，所述第一传动杆和所述第二从动杆能把薄膜伸展开匀速在所述散热风扇组下通过，所述散热风扇组能给薄膜初步散热。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述水冷装置包括上冷传动杆和下冷传动杆，所述上冷传动杆和所述下冷传动杆的内部分别设置了通有循环冷却液的冷却管。所述冷却管能给薄膜再一次散热，从而达到常温状态。

根据本实用新型实施例的薄膜加热压合设备，所述水冷装置还包括用于驱动所述上冷传动杆上升或下降的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸分别设置于所述上冷传动杆的两侧，所述所述第二气缸和所述第三气缸分别与所述机架连接。所述第二气缸和所述第三气缸能调节所述上冷传动杆的垂直位置，从而改变所述上冷传动杆和下冷传动杆的垂直距离。