[实用新型]自动化镜片研削装置

权利要求书

1.自动化镜片研削装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)上设置有传送带(2)，加工底座(1)的一侧设置有支撑板(3)，加工底座(1)上表面的一侧连接有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端连接有第一扇形齿轮(12)，所述传送带(2)的一端连接有主动辊(21)，主动辊(21)的中心轴上贯穿有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)与第一扇形齿轮(12)间歇啮合，传送带(2)的表面等距离的连接有研削皿(23)，传送带(2)之间贯穿有加工台(24)，所述支撑板(3)的一侧面上通过支架连接有电动伸缩杆(31)，电动伸缩杆(31)的下端固定连接有安装板(32)，安装板(32)的下表面安装有压力头(33)，安装板(32)下方的支撑板(3)上连接有支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)的上表面安装有第二电机(41)，第二电机(41)的输出端连接有第二扇形齿轮(411)，支撑横梁(4)的一端固定连接有定位圈(42)，定位圈(42)的中间位置上贯穿有调节筒(43)，支撑横梁(4)靠近定位圈(42)一端的上表面固定连接有固定架(44)，固定架(44)上端的一侧固定连接有限位圈(441)，限位圈(441)内贯穿有旋转筒(45)，调节筒(43)的下端连接有夹具(46)，夹具(46)的上表面等距离的连接有弹簧(47)，弹簧(47)的上端与定位圈(42)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述安装板(32)上开设有进尘孔(321)，进尘孔(321)上方的安装板(32)上连接有进尘罩(322)，进尘罩(322)通过软管与吸尘器连接。

3.根据权利要求1所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述旋转筒(45)的上端连接有第二齿轮(451)，第二齿轮(451)与第二扇形齿轮(411)间歇啮合。

4.根据权利要求1所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述旋转筒(45)的下端等距离的连接有推块(452)，推块(452)的下表面活动连接有滚珠(453)。

5.根据权利要求1所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述调节筒(43)的上端等距离的开设有斜弧槽(431)，斜弧槽(431)的一端连接有定位块(432)，定位块(432)的上表面开设有V形定位槽(433)。

6.根据权利要求5所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述定位块(432)和斜弧槽(431)的数量均为四个，且斜弧槽(431)倾斜设置，定位块(432)位于斜弧槽(431)位置高的一端。

7.根据权利要求1所述的自动化镜片研削装置，其特征在于：所述第二电机(41)和第一电机(11)的转速相匹配。