[实用新型]一种皮革切割去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革切割去毛刺装置，包括底座和连接底座一侧的竖板；底座顶面设有两个前后分布的传动装置，所述传动装置包括支架、轴承、辊筒和限位环，两个支架底部安装在底座上，支架顶部安装轴承，两个轴承之间安装辊筒；所述两个传动装置之间设有两个支杆，两个支杆底端安装在底座上，两个支杆顶端通过连杆连接第一转筒，第一转筒上方设有第二转筒，第二转筒通过连杆连接其上方的弹簧杆，弹簧杆顶端连接顶板，顶板一侧连接竖板；两个第二转筒之间设有锯片，锯片中心连接电机的转轴，电机安装在位于竖板上的伸缩杆上；本实用新型可以通过两个传动装置对皮革进行限位和传动，使切割处理后的皮革缠绕在辊筒上，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其是一种皮革切割去毛刺装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革制品的生产过程中有一项重要的工序是对皮革两侧端面的毛刺、毛边进行切割去除，目前该方式主要是工人手持刀具对皮革两侧端面上的毛刺进行切割，该切割去毛刺的方式非常繁琐，效率低下且工作量大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种皮革切割去毛刺装置，有利于提高工作效率，减少工作量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革切割去毛刺装置，包括底座和连接底座一侧的竖板；底座顶面设有两个前后分布的传动装置，所述传动装置包括支架、轴承、辊筒和限位环，两个支架底部安装在底座上，支架顶部安装轴承，两个轴承之间安装辊筒，所述辊筒上设有两个限位环；其中一个传动装置的辊筒一侧设有摇杆；所述两个传动装置之间设有两个支杆，两个支杆底端安装在底座上，两个支杆顶端通过连杆连接第一转筒，第一转筒上方设有第二转筒，第二转筒通过连杆连接其上方的弹簧杆，弹簧杆顶端连接顶板，顶板一侧连接竖板；两个第二转筒之间设有锯片，锯片中心连接电机的转轴，电机安装在位于竖板上的伸缩杆上；所述竖板在两个第一转筒、第二转筒的中央位置设有抽风口，抽风口连接抽风机。皮革一端经过其中一个辊筒、两个转筒，最终绕在带有摇杆的辊筒上，锯片对位于皮革位于两个转筒之间部位进行切割。

所述限位环上设有螺孔，螺孔内设有螺栓，螺栓拧松时可以将限位环在辊筒上横移从而调节两个限位环的间距，间距调整后拧紧螺栓使限位环位置固定。

所述抽风机的出风口处设有集料盒，用于收集被切割后随气流带入的毛刺、毛边颗粒。

本实用新型的有益效果是，该皮革切割去毛刺装置可以通过两个传动装置对皮革进行限位和传动，使切割处理后的皮革缠绕在辊筒上，有利于提高工作效率，减轻人力；还设有两组转筒压紧处于切割区域的皮革，使皮革呈现绷紧拉平的状态，从而提高切割质量；锯片与皮革端面的间距可以通过伸缩杆调节，适用于不同宽度的皮革卷；在皮革切割区域设有抽风口，使该区域皮革端面的毛边、毛刺呈水平状态，而不是下垂状态，从而进一步提高切割质量。

附图说明

下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型前侧面的示意图。

图2是本实用新型右侧面的示意图。

图中标示，1.底座，2.竖板，3.支架，4.轴承，5.辊筒，6.限位环，7.摇杆，8.支杆，9.第一转筒，10.第二转筒，11.弹簧杆，12.顶杆，13.锯片，14.电机，15.伸缩杆，16.抽风口，17.抽风机，18.螺栓，19.集料盒，20.皮革。

具体实施方式