[实用新型]一种混合釜用下料装置

说明书

本实用新型涉及腻子粉加工设备领域，具体涉及一种混合釜用下料装置，包括釜体，所述釜体上设置有储料仓和自动进料组件；所述储料仓内设置有至少3个相互不连通的下料仓，所述自动进料组件与下料仓一一对应设置；所述自动进料组件包括下料筒和沿下料筒上下移动的活塞，以使下料筒上的进料孔导通。通过上述方式，本实用新型所述能够自动控制不同原料的进料量，无需人工看管，提高了下料控制的自动化和计量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及腻子粉加工设备领域，特别是涉及一种腻子粉混合釜用下料装置。

背景技术

在腻子粉加工过程中，需要将腻子粉的多种原料进行搅拌，从而达到均匀混合的效果，因此，在腻子粉生产时，需要使用搅拌罐将腻子粉原材料进行混合搅拌。

腻子粉在加工过程中，需要添加多种成分的化学物料，而每种原料的添加量和添加时间又各不相同，因此，如何掌握好各种不同成分物料的添加量和添加时机，直接影响腻子粉的生产质量。现有技术中，对于各种化学物料的添加主要通过人工计量和人工加料，导致计量偏差大，人工劳动强度高，自动化成都低，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种腻子粉混合釜用下料装置，能够对不同的物料进行自动计量，自动下料，降低人工劳动强度，提高自动化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种腻子粉混合釜用下料装置，包括釜体，所述釜体上设置有储料仓和自动进料组件；

所述储料仓内设置有至少3个相互不连通的下料仓，所述自动进料组件与下料仓一一对应设置；

所述自动进料组件包括下料筒和沿下料筒上下移动的活塞，以使下料筒上的进料孔导通。

其中，所述进料孔适于倾斜设置，并起止于该下料筒的内壁和外壁。

其中，所述活塞包括阀芯和推动阀芯上下移动的推动件；

所述推动件设置在下料筒的顶部外侧。

其中，所述储料仓内设置有隔板，所述隔板上设置有用于安装下料仓的通孔。

其中，所述下料仓穿过通孔后与隔板焊接连接。

其中，所述下料仓内设置有用于计量料位的计量仪。

其中，所述阀芯的底部设置环形管，所述环形管上设置有方向指向下料筒的内壁的喷气嘴；

所说环形管通过伸缩管连接外部气源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种腻子粉混合釜用下料装置，通过设置多个进料将不同的物料先存储在各自的下料仓内，通过活塞在下料管内上下移动，从而控制进料孔开口的大小，进而控制进料量，并且根据不同物料的下料时机，开启相对应的下料管，降低操作者的劳动强度，提高各物料的配比精准性，提升腻子粉加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种腻子粉混合釜用下料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中自动进料组件纵向截面结构示意图；

图3是图储料仓内部结构示意图；

图4是隔板俯视图；

图5是下料仓结构示意图；

图6是环形管结构示意图。

具体实施方式