[实用新型]内嵌式支撑板

说明书

本实用新型属于造雪机领域，尤其是内嵌式支撑板，包括两个异形支撑护板，两个异形支撑护板相对应设置，所述异形支撑护板的一侧均开设有两个安装孔，所述安装孔内焊接有支撑轴。本实用新型采用双层风筒内腔增加金属支撑板，异形弧度设计外形，与风筒内壁紧贴合，大大解决风筒强度支撑问题，同时不影响风筒外观，外表面有很大空间logo等外观设计。

技术领域

本实用新型涉及造雪机技术领域，尤其涉及内嵌式支撑板。

背景技术

目前造雪机风筒固定方式，一般双层玻璃钢风筒无加强结构，直接固定于造雪机支撑架。长期工作状态下，风筒需长期摆动角度工作，风筒强度不够，易造成风筒损坏，影响设备工作稳定性。现双层风筒内腔采用内嵌式支撑板，支撑板采用镀锌钢板，即大大提高风筒的强度，又增加风筒外壁美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内嵌式支撑板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

内嵌式支撑板，包括两个异形支撑护板，两个异形支撑护板相对应设置，所述异形支撑护板的一侧均开设有两个安装孔，所述安装孔内焊接有支撑轴。

优选的，所述异形支撑护板为弧形板。

优选的，两个异形支撑护板位于四个支撑轴之间。

本实用新型中，所述内嵌式支撑板，采用双层风筒内腔增加金属支撑板，异形弧度设计外形，与风筒内壁紧贴合，大大解决风筒强度支撑问题，同时不影响风筒外观，外表面有很大空间logo等外观设计。

附图说明

图1为本实用新型提出的内嵌式支撑板的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的内嵌式支撑板的异形支撑护板结构示意图；

图3为本实用新型提出的内嵌式支撑板的立体结构示意图。

图中：1异形支撑护板、2支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，内嵌式支撑板，包括两个异形支撑护板1，两个异形支撑护板1相对应设置，异形支撑护板1的一侧均开设有两个安装孔，安装孔内焊接有支撑轴2，安装孔四周与支撑轴2周围需焊接，保证刚度。

本实用新型中，异形支撑护板1为弧形板，异形支撑护板1尺寸与风筒曲面曲率一致，与风筒内腔贴合紧密，两个异形支撑护板1底部之间的距离是D1，两个异形支撑护板1顶部之间的距离是D2，且D2大于D1。

本实用新型中，两个异形支撑护板1位于四个支撑轴2之间，同一侧的两个支撑轴2竖直方向的距离是H，水平方向的距离是L。

本实用新型中，工作原理，异形支撑护板1焊接支撑轴2后，固定风筒内腔内，护板与风筒内外壁紧密贴合，夹层设计提高风筒的强度；风筒两侧支撑轴同心同轴，提高风筒的俯仰角的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。