[实用新型]一种高压STRO膜组件的中心管

说明书

本实用新型公开了一种高压STRO膜组件的中心管，该中心管为空心圆管，使用改性ABS树脂材料，中心管的内壁上沿轴向设有多个支撑凸台，多个支撑凸台沿圆周方向均布，相邻两个支撑凸台之间的内凹部分为产水流道，产水流道上设有产水孔，产水孔沿中心管的轴向分布为多层，每层的产水孔沿圆周方向均布，相邻两层的产水孔交错设置。与现有技术相比，本实用新型使用合理的机械结构设计的中心管，并使用改性ABS树脂作为制作中心管的材料，使其在高压条件下耐冲击、耐高压、耐腐蚀和抗疲劳，具有较高的机械强度和较好的加工性能，使膜组件保持良好的稳定性、密封性和高通量流道。

技术领域

本实用新型涉及膜组件技术领域，特别是涉及一种高压STRO膜组件的中心管。

背景技术

近年来随着国家环保政策的出台，废水处理排放标准越来越高，对于垃圾渗滤、高盐、高有机物、高氨氮等各种高难度废水处理，卷式反渗透膜组件(STRO)深度处理技术以其抗污染性强、组件耐压高、预处理要求简单等优越性能，得到越来越广泛的应用。现有卷式反渗透膜组件的耐压一般在9.0Mpa以内，运行压力在8.0Mpa以内。在实际应用中，为追求更高的浓缩倍数，运行压力需要达到16.0Mpa，对组件的强度提出了更高的要求。同时为增强对高污染水源适应性，对膜组件抗污染性能方面也提出了更高要求。

中心管是卷式反渗透膜组件(STRO)的重要组成部分，现有技术的中心管常因无法承受高压而导致压垮或破坏，无法完全满足机械性能方面的各种要求，无法保证膜组件的稳定性和密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有耐冲击、耐高压、耐腐蚀和抗疲劳的高压STRO膜组件的中心管，保证膜组件的机械性能和加工性能，满足在高压条件下膜组件的良好的稳定性、密封性和高通量流道。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种高压STRO膜组件的中心管，所述中心管为空心圆管，所述中心管的内壁上沿轴向设有多个支撑凸台，多个所述支撑凸台沿圆周方向均布，相邻两个所述支撑凸台之间的内凹部分为产水流道，所述产水流道上设有产水孔，所述产水孔沿所述中心管的轴向分布为多层，每层的所述产水孔沿圆周方向均布，相邻两层的所述产水孔交错设置。

优选地，所述中心管使用改性ABS树脂材料，所述改性ABS树脂由本体聚合方法制备得到，制备原料包括单乙烯基芳烃单体、乙烯基不饱和腈单体、未交联的丁二烯橡胶、引发剂、惰性溶剂、POSS添加剂和POSS链转移剂；

所述POSS添加剂的化学通式为(Ph_x R_1-x SiO_1.5)_n；

所述POSS链转移剂的化学通式为(R'_y R”_1-y SiO_1.5)_m；

其中，Ph为苯基，R为甲基丙烯酰氧基丙基，R'为异丁基，R”为3-巯基丙基，x＝0.6～0.9，y＝0～0.9，n＝6、8、10或12，m＝6、8、10或12。

优选地，所述支撑凸台为六个，每层的所述产水孔为三个。

优选地，所述产水孔的直径为2～3mm，开孔率为0.07～0.1％。

优选地，所述产水流道的底部为外拱状。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型使用合理的机械结构设计的中心管，并使用改性ABS树脂作为制作中心管的材料，使其在高压条件下耐冲击、耐高压、耐腐蚀和抗疲劳，具有较高的机械强度和较好的加工性能，使膜组件保持良好的稳定性、密封性和高通量流道。

附图说明