[实用新型]一种高速动平衡设备挡油环

说明书

本实用新型公开了一种高速动平衡设备挡油环，包括挡油环本体，所述挡油环本体的内部开设有油封片安装槽，所述挡油环本体的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的侧边开设有固定孔，所述挡油环本体的内部且位于油封片安装槽的中间开设有回油槽，所述挡油环本体的右侧面开设有回油孔，所述挡油环本体的内部活动连接有第一挡油环，所述挡油环本体的内部且位于第一挡油环的右侧活动连接有第二挡油环，所述挡油环本体的内部且位于第二挡油环的右侧活动连接有第三挡油环。本实用新型，避免油体流出，通过内部设置有回油槽且回油槽的形状为左右偏离中心五度的圆弧扇形，能较好的收集油体，再通过回油孔把收集流出的油流回设备。

技术领域

本实用新型涉及环保机械、特种设备用件领域，尤其涉及一种高速动平衡设备挡油环。

背景技术

挡油环是通过与转轴一起转动带动流出的油体转动，由转动产生的离心力收集油体，然后通过内部的回流系统流回设备，为了对高速动平衡设备检测试验回油系统有较好的密封效果，需要对高速动平衡设备的回油系统进行改善，在高速动平衡设备的摆架两端安装挡油环，用于安装油封片，防止轴承箱盖内油雾溅出，使其回油系统有较好的密封效果。

传统的挡油环密封效果差，设备运行时会产生漏油的现象，对机械使用产生较大的磨损，大大降低了零件的使用寿命，同时对油产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速动平衡设备挡油环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速动平衡设备挡油环，包括挡油环本体，所述挡油环本体的内部开设有油封片安装槽，所述挡油环本体的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的侧边开设有固定孔，所述挡油环本体的内部且位于油封片安装槽的中间开设有回油槽，所述挡油环本体的右侧面开设有回油孔，所述挡油环本体的内部活动连接有第一挡油环，所述挡油环本体的内部且位于第一挡油环的右侧活动连接有第二挡油环，所述挡油环本体的内部且位于第二挡油环的右侧活动连接有第三挡油环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油封片安装槽的形状为圆环，所述所述油封片安装槽的数量为多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔环形阵列排布在固定圈的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回油槽与回油孔之间连通，所述回油槽的形状为左右偏离中心五度的圆弧扇形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挡油环的上半部分设有螺纹孔，所述油封片安装槽位于第三挡油环的内侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种高速动平衡设备挡油环，通过在挡油环本体内部设置有油封片安装槽，在挡油环内侧安装油封片，以密封设备回油系统防止油雾溅出，避免油体流出，通过内部设置有回油槽且回油槽的形状为左右偏离中心五度的圆弧扇形，能够收集流出的油体，回油槽与回油孔之间连通且回油口与设备内部贴合，从而实现油体从回油孔流回设备。

2、与现有技术相比，该一种高速动平衡设备挡油环，通过在挡油环本体的外部固定连接固定圈，通过固定圈表面开设的固定孔易于与壳体或者轴承连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速动平衡设备挡油环的主刨视图；

图2为本实用新型提出的一种高速动平衡设备挡油环的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速动平衡设备挡油环的俯视图。

图例说明：