[实用新型]一种组合式砂轮结构

说明书

本实用新型公开了一种组合式砂轮结构，由固定在磨床上的圆环形基体和套设在基体上的圆环形打磨体构成，所述打磨体远离基体的一面具有用于打磨工件的打磨层，所述基体紧靠打磨体的一面具有打磨体限位槽，所述打磨体紧靠基体的一面具有与所述打磨体限位槽相匹配的基体限位槽，所述的打磨体限位槽和基体限位环均设有相匹配的螺纹孔，本实用新型的砂轮采用基体加打磨体的组合结构，在更换和维护砂轮时，只需拆卸打磨体，基体位置在磨床上不变，在对砂轮完成更换和维护后，不需要调试，使得砂轮的更换省时省力，同时不同型号的打磨体可以共用一个基体，进而减少砂轮生产时原料的消耗，降低砂轮的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体涉及一种组合式砂轮结构。

背景技术

砂轮在使用过程，根据加工材料的种类，选用相应结合剂生产的砂轮，同时在加工金属时，需要根据金属的软硬程度选用不同硬度的砂轮，需要更换不同的砂轮，而且随着砂轮使用过程中对打磨层的不断磨损消耗等，需要更换新的砂轮。

目前在磨削领域采用的还是传统的整体式结构的砂轮，整体式结构的砂轮在制作过程中，在基体圆周外侧表面通过模压、烧结或者电镀形成一圈圆环形磨料层，虽然其制造方法简便，但是在使用过程中发现还存在一些不足：1、在更换安装砂轮时，如果砂轮与电机输出轴固定不稳定的话，砂轮在高速转动下不够稳定，影响生产质量，需要对更换好的砂轮进行反复调试，使得砂轮的更换费时费力；2、在砂轮打磨层消损后虽然可以将砂轮本体返回工厂再次渡沙处理，实现资源的再利用，但是由于采用整体式的结构，使得砂轮质量重，导致搬运过程费力，同时生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式砂轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该种组合式砂轮结构，由固定在磨床上的圆环形基体和套设在基体上的圆环形打磨体构成，所述打磨体远离基体的一面具有用于打磨工件的打磨层，所述基体紧靠打磨体的一面具有打磨体限位槽；

所述打磨体紧靠基体的一面具有与所述打磨体限位槽相匹配的基体限位槽；

所述的打磨体限位槽和基体限位环均设有相匹配的螺纹孔。

本实用新型的砂轮通过基体和打磨体的设置，一方面，在更换和维护时，不需将基体从磨床上拆卸下来，只需拆卸更换打磨体，在砂轮更换完整后不需要调试砂轮在磨床上的位置，进而使得砂轮的更换更简单。

本实用新型的砂轮采用基体加打磨层的组合结构，基体和打磨层通过螺栓固定，在更换和维护砂轮时，只需拆卸打磨层，基体位置在磨床上不变，在对砂轮完成更换和维护后，不需要调试，使得砂轮的更换省时省力，同时不同型号的打磨层可以共用一个基体，进而减少砂轮生产时原料的消耗，降低砂轮的生产成本。

优选的，所述的打磨体限位槽为“L”形，所述的基体限位槽为 “L”形且旋转180°。

优选的，所述打磨体限位槽靠近磨床的一面设有定位槽，所述基体限位槽紧贴所述的打磨体限位槽靠近磨床的一面设有与所述定位槽相匹配的定位头，方便快速的将用于固定打磨体和基体的螺纹孔对齐。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的砂轮采用基体加打磨体的组合结构，在更换和维护砂轮时，只需拆卸打磨体，基体位置在磨床上不变，在对砂轮完成更换和维护后，不需要调试，使得砂轮的更换省时省力，同时不同型号的打磨体可以共用一个基体，进而减少砂轮生产时原料的消耗，降低砂轮的生产成本。

2、通过设置的相适配的定位槽和定位头，方便快速的将用于固定打磨体和基体的螺纹孔对齐。

附图说明：

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是本实用新型的基体示意图；