[实用新型]一种电动平板闸阀装置

说明书

本实用新型提供了一种电动平板闸阀装置，涉及放料阀门技术领域，其包括并排设置的第一闸室和第二闸室，第一闸室中设置有闸板，闸板上连接有驱动闸板在第一闸室和第二闸室之间往复移动的电动丝杠机构，电动丝杠机构中设置有检测闸板移动位置的电气检测装置，闸板的两侧设置有导向机构。解决了现有放料设备中的放料闸阀放料精度差和故障率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及放料阀门技术领域，特别是涉及一种电动平板闸阀装置。

背景技术

随着自动化技术的发展，物料的放料要求越来越高，特别是油气装备领域中物料的放料，快速、高频率、高精度的物料配送采用手动或普通电动闸门是无法满足要求的，特别是有危害性的化学物料对人工的身体危害很大。在高速、高频率、高精度要求下配放腐蚀物料成为物料放料难点。

在现有的放料设备中，均是粗糙的普通放料闸阀，结构配置简单、成本低，但放料精度不高，在高速、高频率下使用故障率高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种电动平板闸阀装置，解决了现有放料设备中的放料闸阀放料精度差和故障率高的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种电动平板闸阀装置，其包括并排设置的第一闸室和第二闸室，第一闸室中设置有闸板，闸板上连接有驱动闸板在第一闸室和第二闸室之间往复移动的电动丝杠机构，电动丝杠机构中设置有检测闸板移动位置的电气检测装置，闸板的两侧设置有导向机构。

进一步地，电动丝杠机构包括丝杠和螺纹套接于丝杠上的丝杠螺母，丝杠通过减速电机驱动旋转，闸板固定于丝杠螺母上。丝杠转动一圈，丝杠螺母在丝杠上移动一个螺距，通过控制减速电机的转动圈数即可控制丝杠螺母在丝杠上的移动距离，进而控制闸板的开度，达到精确控制放料量的目的。电气检测装置能够检测丝杠螺母回到初始位置的信号并反馈给控制系统停止减速电机，提高了电动平板闸阀的自动化程度和可靠性。

进一步地，减速电机中的电机为伺服电机、步进电机或三相异步电机，减速电机中的减速机为行星齿轮减速机或涡轮蜗杆减速机。行星齿轮减速机的传递效率高且能够保证传递精度，且能够实现电机过载自保护功能，避免因卡料等异常情况造成电机损坏。

进一步地，减速电机具有两个输出端，其中一个输出端与丝杠固定连接，另一个输出端上连接有可拆卸的手摇柄。通过手摇柄能够转动丝杠，从而实现闸板的手动开关，提高操作的便利性。

进一步地，第一闸室和第二闸室由闸阀框架合围而成，闸阀框架包括矩形外框和固定于矩形外框中间的分隔柱，分隔柱上设置有供闸板通过的过孔。分隔柱既可以作为分隔第一闸室和第二闸室的隔断，也可以作为丝杠螺母的机械限位机构，防止闸板向第二闸室中过度移动，提高了闸阀的可靠性，简化了控制过程。

进一步地，减速电机安装于矩形外框的外侧，丝杠的一端固定连接于减速电机的输出轴上，丝杠的另一端通过轴承尾座支撑连接于分隔柱上。丝杠横跨设置在闸板的下方，减速电机安装于丝杠一端的矩形外框外侧，使得整个平板闸阀的结构更加紧凑。

进一步地，闸板邻近减速电机一端的底面与丝杠螺母固定连接，丝杠螺母在丝杠上的单向移动距离等于第二闸室的开度。使得闸板完全关闭第二闸室时，丝杠螺母在第一闸室的最左端，闸板完全打开第二闸室时，丝杠螺母在第一闸室的最右端，使整个平板闸阀的体积更小，控制过程更加简单可靠。

进一步地，电气检测装置为设置在第一闸室两端的接近传感器，闸板两端均固定有接近传感器的检测板。通过接近传感器检测闸板上的检测板来判断闸板的初末位置，并通过该接近传感器所检测信号的时机自动开启或关闭减速电机，使得闸板的开启和关闭更加及时可靠。