[实用新型]一种熔体过滤器预热装置

说明书

本实用新型提供了一种熔体过滤器预热装置，其包括基座、安装筒、若干个加热单元和电控柜，安装筒和电控柜均设置在基座上，电控柜位于安装筒的一侧，安装筒内部具有中空的腔体，熔体过滤器设置放置在腔体内，安装筒上设置有多个加热区域，多个加热区域沿安装筒的高度方向设置，每个多个加热区域分别安装加热单元，若干个加热单元分别电连接于电控柜。本实用新型相较于现有技术可以在熔体过滤器更换滤芯前对滤芯进行预热，减少熔体过滤器加热时间，同时，将更换后的滤芯进行加热，使滤芯内的PE料在高温下流出，减少滤芯清洗环节。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种熔体过滤器预热装置。

背景技术

熔体过滤器是锂电池隔膜生产工艺中必不可少的设备，熔体过滤的工作原理简单描述是熔融介质进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的熔融体则由熔体过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤芯取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

在锂电池生产过程中，因生产工艺或者熔融体内杂质的存在，导致熔体过滤器进出口压差过大，进一步影响模头的挤出量，所以需要更换熔体过滤器的滤芯，由于熔体过滤器的工作温度一般在200度左右，所以一般厂家会根据自己的工艺要求和生产要求，留出足够的时间对滤芯进行更换，这是目前更护熔体过滤器滤芯的一个缺陷。

同时，对于更换下的滤芯，以通过一些物理方法和化学方法进行清洗后可重新使用，由于滤芯间充满了大量的PE料，这些PE料在常温下会凝固，所以在进行清洗前需要对这些PE料进行处理，最简单的方法是对滤芯重新加热，让PE料变成熔融体流出。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种熔体过滤器预热装置，可以在熔体过滤器更换滤芯前对滤芯进行预热，减少熔体过滤器加热时间，同时，将更换后的滤芯进行加热，使滤芯内的PE料在高温下流出，减少滤芯清洗环节。

为此，本实用新型提供了一种熔体过滤器预热装置，其包括基座、安装筒、若干个加热单元和电控柜，安装筒和电控柜均设置在基座上，电控柜位于安装筒的一侧，安装筒内部具有中空的腔体，熔体过滤器设置放置在腔体内，安装筒上设置有多个加热区域，多个加热区域沿安装筒的高度方向设置，每个多个加热区域分别安装加热单元，若干个加热单元分别电连接于电控柜。

进一步地，上述安装筒上设置有压盖，压盖内设置有通道，通道的出口处连接于熔体过滤器。

进一步地，上述压盖上设置有顶丝。

进一步地，上述安装筒上设置有假口，假口连接于通道。

进一步地，上述安装筒上设置有熔体管道，熔体管道上安装有加热单元。

进一步地，上述安装筒底部设置有密封盖，密封盖上开设有导流槽，导流槽的出口连接于熔体管道。

本实用新型所提供的一种熔体过滤器预热装置，主要设置了基座、安装筒、若干个加热单元和电控柜，安装筒和电控柜均设置在基座上，电控柜位于安装筒的一侧，安装筒内部具有中空的腔体，熔体过滤器设置放置在腔体内，安装筒上设置有多个加热区域，多个加热区域沿安装筒的高度方向设置，每个多个加热区域分别安装加热单元，若干个加热单元分别电连接于电控柜。具体使用时，将熔体过滤器滤芯预热装置推入车间，首先将熔体过滤器滤芯预热装置的顶丝松开，吊起压盖，将新换下的滤芯放入筒体内，重新盖上压盖，用顶丝顶住，按设定温度进行加热，待加热完成以后，重新松开顶丝，吊起压盖，将加热后的滤芯吊起，安装在熔体过滤器筒体内，完成滤芯预热功能；

使用后熔体过滤器滤芯预处理在车间外进行，与滤芯加热类似，首先将换下的滤芯装入熔体过滤器滤芯预热装置内，进行高温加热，待熔体不再流出后，打开假口，灌入一些化学药剂，重新加热处理，最终完成滤芯的预处理工作。

因而，本结构相较于现有技术还具有以下优点：