[实用新型]一种用于镁合金快速凝固的急冷辊

说明书

本实用新型公开了一种用于镁合金快速凝固的急冷辊，属于镁合金制备技术领域。一种用于镁合金快速凝固的急冷辊，包括辊轮轴、铁辊轮、进水套筒和排水套筒；其中铁辊轮装配在辊轮轴上，进水套筒和排水套筒也装配在辊轮轴上，进水套筒和排水套筒分别位于铁辊轮两侧；辊轮轴、铁辊轮、进水套筒和排水套筒均为中空结构，辊轮轴的内部分别与铁辊轮、进水套筒、排水套筒的内部连接。本实用新型提供的可用于镁合金快速凝固的急冷辊，与传统用于快速凝固的铜辊、钼辊相比，选用价格相对低廉的工业纯铁制备，熔点高，不与镁及其合金元素反应，加工性能好，可以大规模应用在工业生产中，使成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及镁合金制备技术领域，具体涉及一种用于镁合金快速凝固的急冷辊。

背景技术

由于能源枯竭和环保压力的加剧，全球对轻量化提出了迫切的要求。镁合金以其优良的导热性、可回收性、抗电磁干扰性及优良的阻尼性能等特点，并且镁的资源十分丰富，被誉为“绿色工程材料”、21世纪的“时代金属”，在汽车工业、轨道交通、航空航天、机器人、家用电器、休闲娱乐等领域有着广阔的应用前景。但是由于其力学性能较差，屈服强度较小，使其应用一直受到限制，没有像钢铁和铝合金一样大规模开展起来。快速凝固是提高镁合金力学性能最有效的一种方式，通过固溶强化和细晶强化原理可以大幅度提高镁合金的屈服强度，使其甚至超过一般的钢铁和铝合金材料。

传统用于镁合金快淬的辊轮多采用导热性能良好的铜辊和钼辊，但是由于铜和钼价格较贵，如果用来制备可用于大规模生产的、工作面较宽的辊轮，成本较高，不利于在工业生产中大规模的应用。并且铜的熔点偏低，镁铜之间存在化学反应，铜辊用于镁合金快淬容易引入杂质Cu，从而影响镁合金综合性能。因此，要寻找一种价格低廉、可用于镁合金快速凝固的材料制备急冷辊，并且要有简单的结构设计，方便制造加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金快速凝固的急冷辊，以解决现有快速凝固制备镁合金所存在的急冷辊成本高、无法实现大规模的快速生产的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于镁合金快速凝固的急冷辊，包括：辊轮轴、装配在辊轮轴上的铁辊轮以及分别位于铁辊轮两侧且装配在辊轮轴上的进水套筒和排水套筒，辊轮轴、铁辊轮、进水套筒和排水套筒均为中空结构，辊轮轴的内部分别与铁辊轮、进水套筒和排水套筒的内部连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述铁辊轮内部通过挡水隔板分为冷却腔和回流腔，挡水隔板上设有连通冷却腔和回流腔的通水孔；辊轮轴内沿其轴向设有通过轴心挡水层隔开的进水流道和出水流道，进水流道设有与进水套筒内部连通的进水轴孔以及与冷却腔连通的出水轴孔，出水流道设有与回流腔连通的回流轴孔以及与排水套筒内部连通的排水轴孔；进水套筒设有进水口，排水套筒设有排水口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述进水轴孔、出水轴孔、回流轴孔和排水轴孔分别为至少两个，且分别沿辊轮轴圆周均匀分布。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述出水轴孔具有多组且非等距地分布在辊轮轴上，并且在靠近轴心挡水层的方向上，相邻两组出水轴孔之间的距离逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述铁辊轮的内壁上设有沿其径向延伸的多个散热翅片并且散热翅片远离铁辊轮内壁的一端与辊轮轴隔开，散热翅片靠近铁辊轮内壁的一端设有翅片孔，使得多个散热翅片之间形成的腔隙连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述散热翅片与铁辊轮之间的腔隙以及相邻两个散热翅片之间的腔隙与出水轴孔相对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述铁辊轮、进水套筒和排水套筒与辊轮轴之间分别设有动密封。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述铁辊轮由工业纯铁制备而成。

本实用新型具有以下有益效果：