[实用新型]一种用于水性漆的喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种用于水性漆的喷涂装置，包括底座、竖向支撑杆、横向支撑杆、喷漆板、真空吸嘴、漆液喷射模块。与现有技术相比，本实用新型集成了对喷射漆流的超声分散功能，具体在压力分配腔中设置超声波分散单元，通过超声的剪切力打碎输送管道内因为流速急剧变化产生的团聚微粒，避免了喷涂后涂膜上产生的麻点缺陷；集成了喷涂前的预抽吸功能，即设置了真空吸嘴单元，其中漆液喷射模块阵列式排设于喷漆板上，与真空吸嘴间隔分布，漆液喷射模块与漆液储罐连接，所述的漆液喷射模块中设有超声波分散单元，以此实现了喷漆前的充分吸灰，避免了涂膜上产生的缩孔缺陷；可根据预设的程序进行精确的喷涂加工，显著的提升了自动化的程度。

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是涉及一种用于水性漆的喷涂装置。

背景技术

第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能。水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料，极大地降低了化工涂料对大气的污染，并且还能避免施工火灾的危险性。只采用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂，一般的水性漆所占有机溶剂在百分之五到百分之十五之间，极大地改善了作业环境条件。对降低污染节省资源效果非常显著，涂装的工具可用水清洗，极大地降低对施工人员的伤害。水性漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性漆对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性漆电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

但是水性漆在具体使用时具有以下缺点：水性漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；水性漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。以上问题使得水性漆在具体使用过程中操作较难，人力消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于水性漆的喷涂装置，集成了对喷射漆流的超声分散功能，避免了喷涂后涂膜上产生的麻点缺陷；集成了喷涂前的预抽吸功能，实现了喷漆前的充分吸灰，避免了涂膜上产生的缩孔缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中用于水性漆的喷涂装置，包括底座、竖向支撑杆、横向支撑杆、喷漆板、真空吸嘴、漆液喷射模块，其中具体地：

竖向支撑杆垂直固定于底座上，其上设有竖向螺杆；

横向支撑杆活动连接于竖向支撑杆上，与竖向支撑杆呈90度设置，并与竖向螺杆螺接，通过竖向螺杆的扭转力调整横向支撑杆的数值坐标位置，横向支撑杆上设有横向螺杆；

喷漆板活动连接于横向支撑杆上，并与横向螺杆螺接，通过横向螺杆扭转力调整喷漆板的横向坐标位置；

真空吸嘴阵列式排设于喷漆板上，与外部的真空泵连接；

漆液喷射模块阵列式排设于喷漆板上，与真空吸嘴间隔分布，漆液喷射模块与漆液储罐连接，所述的漆液喷射模块中设有超声波分散单元。

进一步地，所述的漆液喷射模块包括压力分配腔、设于压力分配腔外部的喷嘴、设于压力分配腔中的一个或多个超声波分散单元。

进一步地，所述的压力分配腔与外设的漆液储罐连接，并辅以空压机进行增压。

进一步地，所述的超声波分散单元为超声波发生器。

进一步地，所述的竖向支撑杆上设有第一卡槽，所述的横向支撑杆上设有与第一卡槽相匹配的第一卡块，所述的第一卡块活动嵌套于第一卡槽中。