[实用新型]一种铝型材加工用模具加热装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用模具加热装置，包括整体外壳、油箱、加热管和电泵，所述整体外壳的内部设置有油箱，所述出油管道的末端连接有储热罐，且储热罐的内部设置有加热管，所述储热罐的外部设置有保温壳，所述通油管道的末端连接有电泵，且电泵的上方连接有降温箱，所述降温箱的外部设置有第一冷却管，所述整体外壳的内部设置有回油管道，所述油箱的内部连接有固定座，且固定座的下方连接有固定滤板，所述固定滤板的前后表面均连接有折叠滤板。该铝型材加工用模具加热装置，此装置在油箱的内部设置有固定滤板和折叠滤板，可对流经的油体进行过滤，除去油体内可能混杂的杂质，从而提高此装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用模具加热装置。

背景技术

铝型材是指以铝金属作为原料制造而成的铝合金类材料，铝型材的可加工性能优良，其特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性及相应的加工硬化率使得铝型材可被加工为多种规格的外形和状态，且铝型材的抗腐蚀性、电导率及热导量率均十分优秀，因此铝型材的加工及铝冶炼技术在我国发展的十分迅速。

在铝型材的压铸加工过程中，会使用到模具对铝型材的结构形态进行铸造，此时通常会使用到模温机对模具进行加热控温，以提高铝型材成品的硬度和质量，常规使用的模温机通过热油流动对模具进行热量传导，然而在热油循环流通的过程中，随着流通路程及流通时间的增加，热油的内部可能会混杂入多余的杂质，若不能及时对杂质进行清理可能会影响到热油的流通顺畅度，从而对机器主体及模具产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用模具加热装置，以解决上述背景技术中提出的常规的模温机工作过程中，热油在循环流通的过程中可能会混入杂质，无法对杂质进行及时清理会影响到热油的流通顺畅度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用模具加热装置，包括整体外壳、油箱、加热管和电泵，所述整体外壳的内部设置有油箱，且油箱的左侧连接有出油管道，所述出油管道的末端连接有储热罐，且储热罐的内部设置有加热管，所述储热罐的外部设置有保温壳，且储热罐的右侧连接有通油管道，所述通油管道的末端连接有电泵，且电泵的上方连接有降温箱，所述降温箱的外部设置有第一冷却管，且降温箱的内部设置有第二冷却管，所述整体外壳的内部设置有回油管道，所述油箱的内部连接有固定座，且固定座的下方连接有固定滤板，所述固定滤板的前后表面均连接有转轴，且转轴的外部连接有折叠滤板。

优选的，所述油箱的顶端面位于整体外壳的外部，且整体外壳与油箱构成一体化结构，并且油箱的内部通过2个出油管道与储热罐形成连通。

优选的，所述储热罐、降温箱和回油管道的外部均设置有保温壳，且保温壳设置为双层结构，并且保温壳的内部填充有岩棉材料。

优选的，所述降温箱的外表面螺旋式环绕有第一冷却管，且第一冷却管的首尾两端均位于整体外壳的外部，并且第一冷却管位于保温壳的内部。

优选的，所述固定座与油箱构成滑动结构，且固定座与固定滤板构成一体化结构，并且固定滤板的宽度与固定座的宽度相同。

优选的，所述转轴贯穿固定座延伸至顶部，且转轴带动折叠滤板与固定滤板构成转动结构，并且固定滤板的宽度大于折叠滤板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材加工用模具加热装置，

1.此装置中在油箱的内部设置有固定滤板和折叠滤板，打开折叠滤板后即可形成一个整体的过滤膜板，从而对流经的油体进行过滤，除去油体中可能混杂的杂质，并且折叠滤板折叠至与固定滤板重叠后，即可通过固定座将它们整体取出油箱的内部，从而方便的对滤板进行更换；