[实用新型]一种异型钢绞线矫直器

说明书

本实用新型公开了一种异型钢绞线矫直器，包括垫板，垫板一侧上端固定设置有可旋转的定轮组，垫板另一侧中开设有空腔，空腔下端开设有导向槽，导向槽中滑动套装有导向块，导向块一端中转动套设有延伸至空腔外的螺杆，且导向块另一端焊接有十字支架，十字支架上端固定连接有与定轮组水平对应且可旋转的动轮组，空腔内壁上对应焊接有两个横杆。本实用新型在垫板远离定轮组的一侧中开设空腔，并利用螺杆旋转带动相连接的导向块与十字支架连同动轮组进行可双向调节的位置移动；空腔内壁上设置套设弹簧与滑套的横杆，通过在滑套与十字支架之间连接支杆，以为前后移动的动轮组提供导向与缓冲作用，从而确保动轮组与定轮组夹持钢绞线的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种异型钢绞线矫直器。

背景技术

钢绞线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢绞线的定义是：由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。一般可理解为钢绞线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，因为其具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点，使得钢绞线的应用范围十分广泛。

现有加工技术下，扁型钢绞线在轮胎厂压延时延扁型帘线长轴方向一字排开，可以降低压延密度，减少钢绞线用量，同时因为短轴的存在可以减小压延胶板厚度，减少胶料的使用。但是如何能够使用原有设备生产出扁型钢绞线，即需要直线结构的钢绞线成为了目前形势下急需解决的难题，异型卷曲的钢绞线导致其在后期使用过程中存在极大的操作难度与不便性，严重影响应用效率与效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对卷曲异型的钢绞线进行矫直加工的问题，而提出的一种异型钢绞线矫直器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异型钢绞线矫直器，包括垫板，所述垫板一侧上端固定设置有可旋转的定轮组，且垫板另一侧中开设有空腔，所述空腔下端开设有导向槽，且导向槽中滑动套装有导向块，所述导向块一端中转动套设有延伸至空腔外的螺杆，且导向块另一端焊接有十字支架，所述十字支架上端固定连接有与定轮组水平对应且可旋转的动轮组，所述空腔内壁上对应焊接有两个横杆，且两根横杆上均套设有相连接的弹簧与滑套，所述十字支架与两个滑套之间均销轴连接有支杆。

优选地，所述定轮组与动轮组均位于垫板上端，且交叉分布的定轮组比动轮组多一个。

优选地，所述导向槽纵向开设于位于每相邻的两个定轮组之间。

优选地，所述空腔远离横杆的外壁中开设有转动套设螺杆的螺纹孔，且螺杆远离导向块的一端通过螺纹孔延伸空腔外。

优选地，所述垫板位于动轮组一侧的上端中开设有位于导向槽正上方的长孔，且与十字支架相连接的动轮组滑动贯穿长孔并延伸至垫板上端外。

优选地，两根所述横杆分别位于动轮组两侧，且弹簧远离滑套的一端固定套设于横杆上。

优选地，所述滑套滑动套设于横杆上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在垫板开设有空腔的一侧内开设滑动套设有导向块的导向槽，利用导向块连接可旋转伸缩的螺杆与十字支架及动轮组，利用螺杆带动与之相连的动轮组在垫板上进行可双向调整的位置移动，从而使动轮组能够根据钢绞线的形变程度调节与定轮组的间距。

2、本实用新型通过在空腔内壁上焊接位于动轮组两侧的横杆，并在横杆上设置由弹簧弹性支撑的滑套，通过在滑套与十字支架之间销轴连接支杆，以为前后移动的动轮组提供具有缓冲作用的支撑，确保动轮组的运动稳定性。