[实用新型]一种磁粉芯加工用夹持机构

说明书

本实用新型涉及磁粉芯技术领域，尤其涉及一种磁粉芯加工用夹持机构，解决了现有技术中对磁粉芯进行加工时，直接使用夹具将磁粉芯上下夹持住磁粉芯在加工完成后，取出较为麻烦的问题。一种磁粉芯加工用夹持机构，包括安装壳，安装壳的内部开设有滑动槽，安装壳的侧面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的端部固定连接有推块，滑动槽的内部设有与推块滑动连接的顶块，顶块的顶部固定连接有传动盘。本实用新型使用内夹杆和外夹杆带动夹块从内侧和外侧同时夹持磁粉芯，使用单个气缸为输出动力，夹块的夹持较为稳定，夹持后，直接松开夹块，磁粉芯就可以取出，拿取较为方便。

技术领域

本实用新型涉及磁粉芯技术领域，尤其涉及一种磁粉芯加工用夹持机构。

背景技术

磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，磁粉芯在加工时，有粉末状的粉末被压制成环装的固体，随后进行喷涂机打码，最后将线圈绕在磁粉芯表面形成各种电感元件，在磁粉芯进行加工时都需要对其进行夹持。

在对磁粉芯进行加工时，现有的方式是直接使用夹具将磁粉芯上下夹持住，磁粉芯在加工完成后，需要松开上下夹板，再将磁粉芯从中部取出，直接上下夹持夹持稳定性较低，取出较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁粉芯加工用夹持机构，解决了现有技术中对磁粉芯进行加工时，直接使用夹具将磁粉芯上下夹持住，磁粉芯加工时，裸露的加工面积较小，不方便磁粉芯的加工，而且，磁粉芯在加工完成后，取出较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁粉芯加工用夹持机构，包括安装壳，安装壳的内部开设有滑动槽，安装壳的侧面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的端部固定连接有推块，滑动槽的内部设有与推块滑动连接的顶块，顶块的顶部固定连接有传动盘，传动盘的侧面设有若干个呈中心对称分布的顶杆，每个顶杆的顶部均设有与安装壳转动连接的外夹杆，传动盘的内部设有与安装壳转动连接的内夹杆，内夹杆与外夹杆的相对面均设有夹块。

优选的，夹块的相对面均固定连接有橡胶垫。

优选的，推块远离顶块的一侧固定连接有缓冲垫，缓冲垫与连接杆不接触。

优选的，顶块底面与顶面形成的锐角为30度。

优选的，顶杆靠近外夹杆的端部为圆弧状。

优选的，推块靠近顶块的一侧设有倒角。

优选的，顶杆与安装壳之间设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装壳和顶杆固定连接。

优选的，复位弹簧的内部设有导柱，导柱的顶部与安装壳内壁固定连接，导柱的底部设有导套，导套与顶杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在磁粉芯需要进行外部加工时，此时需要将磁粉芯夹持住，将磁粉芯放置在安装壳的顶部，启动气缸，气缸推动连接杆移动，连接杆推动推块横向移动，推块推动顶块向上移动，顶块进而带动传动盘向上运动，传动盘推动内夹杆逆时针转动，内夹杆带动夹块向外转动，同时传动盘推动顶杆向上运动，顶杆顺时针转动，夹块向内转动，夹块将磁粉芯的内壁和外侧夹持住，磁粉芯夹持完毕，在磁粉芯加工完毕后，气缸复位，进而推块复位，顶块由于重力作用向下运动，进而内夹杆和外夹杆复位，夹块松开磁粉芯，磁粉芯取出，整个磁粉芯加工完成，相对于现有技术中，对磁粉芯进行加工时，直接使用夹具将磁粉芯上下夹持住，磁粉芯在加工完成后，取出较为麻烦，而且，磁粉芯加工时，裸露的加工面积较小，不方便磁粉芯的加工，本方案使用内夹杆和外夹杆带动夹块从内侧和外侧同时夹持磁粉芯，使用单个气缸为输出动力，夹块的夹持较为稳定，夹持后，直接松开夹块，磁粉芯就可以取出，拿取较为方便，而且夹块的体积较小，磁粉芯的加工面积较大。

附图说明