[实用新型]一种纳米钛钝化过滤膜的辅助制备设备有效
申请号: | 202020455459.1 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN211782413U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 崔建勋 | 申请(专利权)人: | 河北复朗施纳米科技有限公司 |
主分类号: | F26B9/10 | 分类号: | F26B9/10;F26B21/00;F26B25/18;B01D67/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 073000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 钝化 滤膜 辅助 制备 设备 | ||
1.一种纳米钛钝化过滤膜的辅助制备设备,包括动力源组合体(1)、固定组合体(2),其特征在于:所述动力源组合体(1)包括动力底板(1-1)、输入电机(1-2)、输入直齿(1-3)、传动直齿(1-4)、传动直齿轴(1-5)、离合推簧(1-6)、离合板一(1-7)、离合板二(1-8)、支架一(1-9)、支架二(1-10)、锥形辊子一(1-11)、支架三(1-12)、中端转盘(1-13)、第一铰接连杆(1-14)、矩形滑子(1-15)、配合凸台(1-16)、配合卡杆(1-17)、配合推簧(1-18)、凸台(1-19)、锥形辊子二(1-20)、锥齿轴一(1-21)、扇叶杆(1-22)、配合锥齿一(1-23)、配合锥齿轴一(1-24)、配合锥齿推簧一(1-25)、驱动杆(1-26)、配合套管一(1-27)、配合推簧一(1-28)、上端限位滑杆(1-29)、滑杆推簧一(1-30)、滑杆推簧二(1-31)、配合锥齿二(1-32)、配合锥齿轴二(1-33)、配合锥齿推簧二(1-34)、配合推簧二(1-35)、配合套管二(1-37),输入电机(1-2)与动力底板(1-1)固定连接,输入直齿(1-3)与输入电机(1-2)固定连接,支架一(1-9)、支架二(1-10)、支架三(1-12)与动力底板(1-1)固定连接,传动直齿(1-4)与输入直齿(1-3)啮合传动,传动直齿(1-4)与传动直齿轴(1-5)固定连接,传动直齿轴(1-5)与支架一(1-9)转动连接,离合推簧(1-6)与传动直齿轴(1-5)套接连接,离合板一(1-7)与传动直齿轴(1-5)滑动连接,离合板一(1-7)与离合板二(1-8)配合连接,离合板二(1-8)与支架二(1-10)转动连接,锥形辊子一(1-11)与离合板二(1-8)固定连接,中端转盘(1-13)与支架三(1-12)转动连接,第一铰接连杆(1-14)连接在中端转盘(1-13)与矩形滑子(1-15)转动连接,配合凸台(1-16)与中端转盘(1-13)固定连接,配合卡杆(1-17)与配合凸台(1-16)配合连接,配合卡杆(1-17)与配合推簧(1-18)套接连接,配合卡杆(1-17)与凸台(1-19)滑动连接,凸台(1-19)与支架三(1-12)固定连接,上端限位滑杆(1-29)与支架三(1-12)固定连接,锥形辊子二(1-20)与锥齿轴一(1-21)固定连接,锥齿轴一(1-21)与动力底板(1-1)转动连接,锥齿轴一(1-21)与扇叶杆(1-22)固定连接,配合锥齿一(1-23)与锥形辊子一(1-11)配合连接,配合锥齿一(1-23)与配合锥齿轴一(1-24)固定连接,配合锥齿推簧一(1-25)设置在配合锥齿轴一(1-24)与驱动杆(1-26)之间,驱动杆(1-26)与配合锥齿轴一(1-24)滑动连接,矩形滑子(1-15)与驱动杆(1-26)配合连接,配合套管一(1-27)与配合锥齿轴一(1-24)配合连接,配合推簧一(1-28)设置在配合套管一(1-27)与配合锥齿轴一(1-24)之间,上端限位滑杆(1-29)与支架二(1-10)固定连接,滑杆推簧一(1-30)、滑杆推簧二(1-31)与上端限位滑杆(1-29)套接连接,配合套管一(1-27)与上端限位滑杆(1-29)滑动连接,配合锥齿二(1-32)与锥形辊子二(1-20)配合连接,配合锥齿二(1-32)与配合锥齿轴二(1-33)固定连接,配合锥齿轴二(1-33)与驱动杆(1-26)滑动连接,配合锥齿推簧二(1-34)设置在配合锥齿轴二(1-33)与驱动杆(1-26)之间,配合推簧二(1-35)设置在配合套管二(1-37)和配合锥齿轴二(1-33)之间,配合套管二(1-37)与配合锥齿轴二(1-33)配合连接;
所述固定组合体(2)包括固定外框(2-1)、弧形固定杆(2-2)、第二铰接连杆(2-3)、承载杆(2-4)、缓冲滑杆(2-5)、缓冲套管(2-6)、缓冲推簧一(2-7)、缓冲推簧二(2-8),弧形固定杆(2-2)与固定外框(2-1)铰接连接,第二铰接连杆(2-3)设置在弧形固定杆(2-2)、承载杆(2-4)之间,承载杆(2-4)与固定外框(2-1)滑动连接,缓冲滑杆(2-5)与固定外框(2-1)铰接连接,缓冲滑杆(2-5)与缓冲套管(2-6)滑动连接,缓冲推簧一(2-7)、缓冲推簧二(2-8)设置在冲滑杆(2-5)与缓冲套管(2-6)之间,缓冲套管(2-6)与缓冲套管(2-6)铰接连接,固定外框(2-1)与动力底板(1-1)固定连接;
所述动力源组合体(1)与固定组合体(2)相连接。
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