[实用新型]一种污泥喷浆干化的烟气外循环系统

说明书

本实用新型公开了一种污泥喷浆干化的烟气外循环系统，包括喷浆干化塔、旋风除尘器、二燃室、半干脱酸塔、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、臭氧发生器，旋风除尘器顶部烟气出口连接半干脱酸塔，且半干脱酸塔后端连接布袋除尘器，且布袋除尘器通过引风机连接喷淋塔，喷淋塔顶部一端连接烟囱，一端连接喷浆干化塔，二燃室产生的高温烟气与喷淋塔中的低温烟气作用产生调和烟气进入喷浆干化塔内。本实用新型将进入喷浆干化塔之前用于调节温度和烟气量的环境空气替换为经过烟气处理的末端低温烟气，可解决烟气处理系统含氧量高的难题；末端烟气温度高于环境空气，有利于优化控制调节气量达到节能的效果；在烟气处理环节增加半干脱酸塔以加强脱硫能力。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种污泥喷浆干化的烟气外循环系统。

背景技术

污泥喷浆干化加回转窑焚烧是一种污泥高效低成本处置的技术路线，其利用回转窑焚烧干化污泥产生的高温烟气(500-600℃)与含水率75-85％的污泥在喷浆塔内充分接触并得到快速干化。在喷浆干化塔内污泥通过喷浆形成雾状细滴分散于热气流中，雾化的液滴从塔顶喷下，而高温热气流从塔顶与雾化液滴并流而下，经气－液数秒钟的接触传热，水分气化，干污泥产品从塔底引出，尾气则经分离器分离后，经过除尘、脱硫、脱硝、除臭、消白等工艺得到进一步净化后通过烟囱排放。进入喷浆干化塔之前的高温烟气引入环境空气调节混合达到需要的温度和烟气量参数，脱硝和除臭则通过外部引入臭氧得到功能实现。与常用的污泥蒸汽干化加流化床焚烧相比，污泥喷浆干化加回转窑焚烧系统直接利用高温焚烧产生的高温烟气(一次能源)作为污泥干化的介质，工艺结构更为简单、热效率高，投资运行成本低。

但是，现有的污泥喷浆干化加回转窑焚烧的方式还有进一步优化的可能，现有技术是通过加入环境空气调节，会导致烟气含氧量偏高对烟气达标排放造成明显的负面影响，能耗较高。因此，本实用新型提供了一种污泥喷雾干化的烟气循环装置及其使用方法。即用于调节污泥喷浆干化所需烟气参数的调节气体来源于烟气处理末端的尾气(非环境空气来源)。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥喷浆干化的烟气外循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥喷浆干化的烟气外循环系统，包括污泥储罐、污泥泵、喷浆干化塔、旋风除尘器、回转窑焚烧炉、二燃室、半干脱酸塔、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、臭氧发生器、烟囱；

污泥储罐中的污泥通过污泥泵输送至喷浆干化塔中，喷浆干化塔底部出口与回转窑焚烧炉连接，干化污泥从喷浆干化塔塔底引出进入回转窑焚烧炉中，喷浆干化塔底部尾气出口连接旋风除尘器，旋风除尘器中分离出的细小污泥颗粒随同干化污泥一起输送至回转窑焚烧炉内；

回转窑焚烧炉的前端分别设有鼓风机一和热风炉，热风炉的前端连接有鼓风机二，回转窑焚烧炉的后端连接有二燃室，且热风炉和回转窑焚烧炉均设有排渣口，二燃室由外部补充燃气，二燃室产生高温烟气，二燃室顶部出口连接喷浆干化塔；

旋风除尘器顶部烟气出口连接半干脱酸塔，半干脱酸塔内添加消石灰，且半干脱酸塔后端连接布袋除尘器，布袋除尘器内添加活性炭，布袋除尘器底部设有排灰口，且布袋除尘器通过引风机连接喷淋塔，引风机与喷淋塔之间还设有臭氧接入口，臭氧来源于臭氧发生器，喷淋塔上安装有循环泵，喷淋塔顶部一端连接烟囱，尾气由烟囱排出，一端连接喷浆干化塔，二燃室产生的高温烟气与喷淋塔中的低温烟气作用产生调和烟气进入喷浆干化塔内，且喷淋塔与喷浆干化塔之间还设有调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述用于调节污泥喷浆干化所需烟气参数的调节气体来源于烟气处理末端的尾气(非环境空气来源)。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污泥储罐中污泥含水率为75-85％，干化污泥的含水率10-20％。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风炉的燃烧原料采用天然气、柴油或RDF燃料中一种。