[实用新型]用于笔记本电脑的触控板模组固定结构

说明书

本实用新型公开一种用于笔记本电脑的触控板模组固定结构，包括主机上壳、触控板模组、支撑结构及锁附件，触控板模组包括触控板和支架，主机上壳上形成有安装开口，主机上壳的底壁于邻近安装开口的位置形有安装凸柱，安装凸柱处形成有向下贯穿的固定孔，触控板模组安装在安装开口处并支撑在支撑结构上，支架的边缘形成有向外伸出的锁耳，锁耳处形成有套设在安装凸柱处的安装孔，锁附件的杆部固定在固定孔内，锁附件的帽部限制锁耳的向下移动，锁附件的杆部与主机上壳的底壁之间距离大于锁耳的厚度以使锁耳与锁附件和主机上壳间隙配合，当主机上壳的对应锁耳的区域受到向下的足够压力时，锁附件被向下推动，锁耳相对锁附件产生向上的位移。

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑技术领域，尤其涉及一种用于笔记本电脑的触控板模组固定结构。

背景技术

目前，现有技术中的触控板的固定方式会导致在按压主机上壳的对应触控板的周圈区域的位置时易产生误触发。具体来讲，用户在正常使用时，手经常放置于触控板周圈的掌托位置，向下稍稍按压施加压力就容易导致触控板发生触发，影响用户正常使用，造成困扰。之所以会发生上述误触发的情况，原因在于：触控板模组一端直接与主机上壳使用两螺丝锁附固定，触控板模组(触控板PCB+触控板支架+表面材质麦拉或玻璃)与主机上壳凸包配合一端形成悬臂梁结构。当在触控板模组的螺丝锁附位置周圈用手按压施加压力时，力值通过主机上壳传递给触控板支架，导致触控板支架的锁耳位置向下变形，通过悬臂梁结构将此变形行程放大，进而导致触控板dome与主机上壳的配合凸包点击而产生误触。

为了解决上述问题，现有技术中将触控板支架的左右两侧的折弯锁耳中间开孔以将折弯边做窄，降低触控板支架的刚性，从而减小传递到dome侧的压力和变形行程。但此方案只能达到一定程度的优化效果，不能完全避免，而且，此方案会导致支架折弯锁耳强度变弱，生产/运输/组装更易产生变形不良，难以管控。

另外，用户在使用触控板左右键时，点击所需力值及下压触发所需行程不一致，会造成左右手感不一致，稳定性差，空行程或预压(dome与主机上壳凸包设计0配，按压克服dome做功反馈手感最佳，实际组装后dome与配合凸包易产生间隙或预压干涉)，触控板左右角落下陷或高跷等问题。

具体来讲，左右侧的支撑弹臂的支撑力值会受到弹臂的高度、宽度和厚度的影响进而容易造成左右点击力值的差异；左右侧折弯锁耳若高度、角度不同会放大影响悬臂结构dome侧的左右点击力值和行程的差异以及悬臂结构dome侧的左右角落与主机上壳之间的段差。其三，触控板模组变形度和主机上壳触控板区域的变形度直接影响dome与主机上壳凸包配合间隙以及触控板模组与主机上壳之间的段差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本电脑的触控板模组固定结构，能够避免按压主机上壳的对应位置而导致dome误触发的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于笔记本电脑的触控板模组固定结构，其特征在于，包括主机上壳、触控板模组、支撑结构以及锁附件，所述触控板模组包括触控板和用于安装和支撑所述触控板的支架，所述主机上壳上形成有安装开口，所述主机上壳的底壁于邻近所述安装开口的位置形有安装凸柱，所述安装凸柱处形成有向下贯穿的固定孔，所述触控板模组安装在所述安装开口处并支撑在所述支撑结构上，所述支架的边缘形成有向外伸出的锁耳，所述锁耳处形成有套设在所述安装凸柱处的安装孔，所述锁附件的杆部固定在所述固定孔内，所述锁附件的帽部限制所述锁耳的向下移动，所述锁附件的杆部与所述主机上壳的底壁之间距离大于所述锁耳的厚度以使所述锁耳与所述锁附件和所述主机上壳间隙配合，当所述主机上壳的对应所述锁耳的区域受到向下的足够压力时，所述锁附件被向下推动，所述锁耳相对所述锁附件产生向上的位移。

较佳地，所述锁附件为螺丝，所述固定孔为螺纹孔。

较佳地，所述锁耳的数量为二，分别形成在所述支架的内侧的两端，所述锁附件的数量为二。