[实用新型]一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置

说明书

一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，包括染色缸、支撑座、循环泵、换热器、喷气管；所述染色缸为圆形罐体结构，所述染色缸卧式安装在所述支撑座上，所述支撑座通过地脚螺栓紧固在地面上；所述染色缸顶部从左至右依次设置若干个蒸汽口；所述染色缸右侧壁的上方安装有用于释放压力的排压管，所述染色缸底部中心和底部一侧分别设置有染液循环口、排空口；所述染液循环口通过管路一与循环泵连接，所述循环泵通过管道二连接有换热器，所述换热器通过蒸汽管路与若干个蒸汽口连通。本实用新型所述的抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，结构简单，操作方便，染色均匀效果好，成本低、用水量少、节能环保，提高造粒的质量，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体涉及一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置。

背景技术

随着人们生活环境和水平的不断提高，消费者对纺织服装的需求也随之变化。从最开始以蔽体、保暖为目的基本需求，到如今对时尚、流行等元素的美观需求的同时，人们的追求也开始趋向于环保、健康的纺织材料。

由于纺织品具有疏松的形状会附着各种微生物和细菌，同时在穿着使用中还会沾上人体的皮脂、汗液和其他人体分泌物，使得日常生活中的纺织品成为传播疾病的重要媒介和微生物的良好寄居场所。此外, 将高收缩纤维与常规纤维或低收缩纤维混纺，可以得到有不同的结构纱线或产品，根据混纺中纤维内外转移的规律，较长的纤维向纱的内层转移，有利于增加产品的手感，具有质轻丰厚的优点。抗菌高收缩性聚酯纤维的市场前景十分看好。

在抗菌高收缩性聚酯纤维的生产过程中，染色装置是其重要的生产设备之一。染色装置是用来给化纤类坯布以及纱线产品进行染色的设备，其具有色牢度高、染色均匀等特点。传统的染色机一般是在高压状态下进行的，染色机承受高温高压，容易发生爆炸，导致其安全性较低，并且还需要经常维护，维护成本较高；此外，纤类坯布以及纱线产品位于缸体内，织物之间的相对位置几乎不容易改变，不仅容易出现压布和缠布现象，而且织物的自由松弛空间受到限制，使得织物的染色效率较低。因此，需要研发出一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，解决上述问题。

中国专利申请号为CN201220715481.0公开了一种转动式纺织品染色机，是通过转动轮，利用多个转动轮构成的轮组来完成整个转动式工作，以来提高染色效率，结构比较复杂，并且没有解决由于染色机承受高温高压而产生爆炸问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，结构简单，操作方便，染色均匀效果好，成本低、用水量少、节能环保，提高造粒的质量，应用前景广泛。

技术方案：一种抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，包括染色缸、支撑座、循环泵、换热器、喷气管；所述染色缸为圆形罐体结构，所述染色缸卧式安装在所述支撑座上，所述支撑座通过地脚螺栓紧固在地面上；所述染色缸顶部从左至右依次设置若干个蒸汽口；所述染色缸右侧壁的上方安装有用于释放压力的排压管，所述染色缸底部中心和底部一侧分别设置有染液循环口、排空口；所述染液循环口通过管路一与循环泵连接，所述循环泵通过管道二连接有换热器，所述换热器通过蒸汽管路与若干个喷气管连通，所述喷气管与蒸汽口连接并且伸入染色缸内，所述喷气管伸入染色缸内的一端安装有喷嘴并且所述喷嘴安装在染色缸内。

本实用新型所述的抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，结构简单，稳定性好，染色的浆液通过循环泵进行循环，通过染色缸内均布的喷嘴将浆液喷在聚酯纤维织物上进行染色，染色效果好，操作便捷。

为了染色装置的平稳及安全运行，需要提高染色缸的承压能力，在染色缸一侧设置有排压管，通过人工开启排压管上的阀门，可以实现人工减压，提高了安全性。

进一步的，上述的抗菌高收缩性聚酯纤维的染色装置，所述染色缸顶部中心还安装有人孔。

在染色缸顶部中心设置有人孔作为安全应急通气装置，具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。