[实用新型]一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备

说明书

一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，包括箱体、热风循环机构、搅拌机构、传动机构一、螺杆挤出机构、传动机构二、切粒机构、机架；所述箱体后侧面上设置有料斗并且料斗与箱体连通，所述热风循环机构安装在箱体左、右侧面上，所述搅拌机构安装在箱体内，所述传动机构一安装在所述箱体外部上方并且所述传动机构一驱动搅拌机构；所述箱体底部设置有出料口，所述出料口安装在螺杆挤出机构上方并且与螺杆挤出机构的机筒连通，所述机筒内水平设置有螺杆。本实用新型所述的用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，结构紧凑，简单可靠，稳定性好，实现了熔融、搅拌、挤出、切粒一系列功能，提高了造粒质量以及造粒效率，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体涉及一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备。

背景技术

聚酯纤维通常是指聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）经熔融纺丝制得的纤维，国内商品名为涤纶，是目前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维具有较高的模量，更适合以短纤维的形式与棉和羊毛混纺，所制织物在某些方面优于纯纺纤维制品。聚酯长丝也得到了快速发展，差别化品种，如碱性可染、抗起球及高收缩纤维开始投入市场。聚酯纤维在所有合成纤维中用途最为广泛，同时由于其原料成本较其它纤维原料(如聚酰胺等)更有优势而成为产量最大的纤维品种。聚酯纤维具有优良的拉伸性能、弹性、耐光性、耐摩擦和耐化学试剂性。

在聚酯纤维的生产过程中，造粒设备是极其重要的生产设备之一。聚酯纤维在制成最终产品之前，往往要经过混炼，然后造粒成为聚酯纤维母粒再进行下一步工序后。造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用，粒料通过离心干燥器除去水份后得到母粒。造粒设备作业涉及国民经济的广泛领域，是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，造粒设备造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，造粒设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。因此，需要研发出一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，减少能耗，能加安全环保，解决上述问题。

中国专利申请号为CN201620068739.0公开了聚丙烯酰胺造粒装置，是通过先经过一级造粒机组的初步造粒，直接进入二级造粒机组进行二次造粒，以来提高减少了筛选后的重复造粒，提高工作效率和降低生产成本，没有造粒装置能耗大、污染高的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，结构紧凑，简单可靠，稳定性好，实现了熔融、搅拌、挤出、切粒一系列功能，提高了造粒质量以及造粒效率，应用前景广泛。

技术方案：一种用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，包括箱体、热风循环机构、搅拌机构、传动机构一、螺杆挤出机构、传动机构二、切粒机构、机架；所述箱体后侧面上设置有料斗并且料斗与箱体连通，所述热风循环机构安装在箱体左、右侧面上，所述搅拌机构安装在箱体内，所述传动机构一安装在所述箱体外部上方并且所述传动机构一驱动搅拌机构；所述箱体底部设置有出料口，所述出料口安装在螺杆挤出机构上方并且与螺杆挤出机构的机筒连通，所述机筒内水平设置有螺杆，所述传动机构二位于螺杆挤出机构右侧并且驱动机筒内的螺杆旋转；所述螺杆挤出机构左端安装有挤出孔板，所述挤出孔板左侧安装有切粒机构；所述箱体、螺杆挤出机构、传动机构二、切粒机构安装在机架上。

本实用新型所述的用于聚酯纤维母粒加工的造粒设备，结构简单，聚酯纤维物料从料斗进入箱体内，箱体两侧的热风循环机构对聚酯纤维物料加热并在搅拌机构的作用下，使聚酯纤维物料与热风充分接触加速熔融，熔融的聚酯纤维物料在自重和搅拌机构的下落并且通过螺杆挤出机构的机筒，由螺杆把进入机筒的熔融的聚酯纤维物料向前推动，直至通过挤出孔板挤出，，再由切粒系统完成造粒。为了使所述造粒设备达到最佳工作状态，将搅拌机构、螺杆挤出机构的传动机构分开，实现了分开调速，通过调节螺杆和搅拌机构的搅拌转速以来提高造粒质量以及造粒效率。