[实用新型]一种水泥窑炉喷煤自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑炉喷煤自动控制装置，其特征在于：包括喷吹罐、喷煤管道和水泥窑炉；所述喷吹罐下方设有喷送管道；所述喷送管道的右端设有第一空压机，左端连通有过滤室；所述过滤室的上端连通有喷吹管道且喷吹管道的外端设有第二空压机，过滤室的下端连通有排渣管道；所述喷煤管道呈环形结构并固定于水泥窑炉的外壁上；所述喷煤管道与过滤室的左端相连通，且过滤室的左端设有过滤网。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用自动化控制技术，对水泥窑炉的温度进行调整并且保证水泥窑炉内燃烧均匀，同时便于后期清理维护，能有效的解决喷煤管路堵塞的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及水泥炉窑技术领域，具体涉及一种水泥窑炉喷煤自动控制装置。

背景技术

目前水泥窑炉喷煤装置大多采用简单的单管路喷吹罐喷吹，及通过空压机将煤粉喷送至水泥窑炉内部，这种简单结构的喷煤装置，一是无法控制水泥窑炉内温度的高度，二是在喷吹过程中可能存在由于煤粉颗粒度不一，而导致的窑炉内存在燃烧差异的情况发生，这就会使得窑炉内的温度存在不稳定性；三是当喷煤管路发生堵塞的情况时，这就需要停产检查，极大的耗费人力物力，耽误生产进度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥窑炉喷煤自动控制装置，其特点是采用自动化控制技术，对水泥窑炉的温度进行调整并且保证水泥窑炉内燃烧均匀，同时便于后期清理维护，能有效的解决喷煤管路堵塞的问题发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑炉喷煤自动控制装置，其特征在于：包括喷吹罐、喷煤管道和水泥窑炉；所述喷吹罐下方设有喷送管道；所述喷送管道的右端设有第一空压机，左端连通有过滤室；所述过滤室的上端连通有喷吹管道且喷吹管道的外端设有第二空压机，过滤室的下端连通有排渣管道；所述喷煤管道呈环形结构并固定于水泥窑炉的外壁上；所述喷煤管道与过滤室的左端相连通，且过滤室的左端设有过滤网。

作为优化，所述水泥窑炉内设有温度传感器；所述喷吹罐的下端排料口处设有节流阀。

作为优化，所述节流阀的下端设有压力传感器。

作为优化，所述过滤室与喷吹罐的下端口之间的喷送管道上设有第一电磁阀；所述喷煤管道和过滤室之间设有第二电磁阀；所述喷吹管道上设有第三电磁阀；所述排渣管道上设有第四电磁阀。

作为优化，还设有控制器；所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、温度传感器、压力传感器和节流阀相连接。

作为优化，所述喷煤管道上设有若干等距分布的喷煤支管；所述喷煤支管贯穿水泥窑炉并在水泥窑炉的内部设有弧形对称结构的喷煤管；所述喷煤管上分布有若干喷煤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过整体结构设计，实现整体自动化控制的功能，通过温度传感器的反馈，控制输送煤量的大小，以此改变燃烧程度调节水泥窑炉内的稳定；引入过滤室、过滤网和喷煤管的结构设计，保证煤粉颗粒度均匀喷射分布合理，确保水泥窑炉内燃烧均匀不会出现局部稳度过高或过低的现象发生；同时设计喷吹管道、第二空压机、压力传感器和排渣管道的设计，解决管道堵塞的问题发生，确保整个生产线正常稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷煤管道的结构示意图。

其中，喷吹罐1、喷送管道2、第一空压机3、喷吹管道4、排渣管道5、喷煤管道6、过滤室7、第二空压机8、第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀11、第四电磁阀12、过滤网13、节流阀14、压力传感器15、喷煤支管16、喷煤管17、控制器18、温度传感器19、水泥窑炉20。

具体实施方式