[实用新型]一种硅棒切方装置

说明书

本实用新型涉及一种硅棒切方装置，包括底座，安装在底座上的定位组件和切方进刀组件，底座上对称设置有两组定位组件，所述定位组件包括安装板、液压臂和弧型定位板，安装板竖向固定在底座上，液压臂的可伸缩端固定在弧型定位板的外壁上，安装板的侧壁对称设置有四组液压臂和两组弧形定位板，两组弧型定位板之间形成切割口，所述切方进刀组件包括支板和金刚线，支板竖向固定在底座上，且支板位于定位组件前后两侧，支板上延与水平方向呈45°角设置有导轨，导轨内设置有驱动装置，金刚线的两端与驱动装置机械连接。定位组件和进刀组件的设计，可防止待加工硅棒移动，提高切方的精确度和切方效率，保证成品率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，更具体地说，涉及一种硅棒切方装置。

背景技术

硅单晶材料是最重要的光伏发电原材料，制备硅单晶的常用方法包括直拉法、区熔法等方法，采用此类方法制备的单晶硅均成圆柱型的晶棒。制备出来的整根单晶硅棒还需进行切方工序，将圆柱型晶棒切成方型；再将加工好的硅棒送入专门的线切片机，加工出可用于电池片生产的硅片。国内外针对硅棒的切方装置的加工步骤是，夹具固定、单刀切割、旋转原料、夹具再固定、单刀再进行切割，如此切割多次才能完成单根硅棒的切方工作。

因上述方案夹具多次调整固定，难免在固定过程中出现固定偏差而影响切方精确度；另外，单刀切割至少需要对硅棒进行四次切割，切割时间较长，大大降低了切割效率。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硅棒切方装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种硅棒切方装置，包括底座，安装在底座上的定位组件和切方进刀组件，底座上对称设置有两组定位组件，所述定位组件包括安装板、液压臂和弧型定位板，安装板竖向固定在底座上，液压臂的固定端延水平方向固定在安装板的侧壁上，液压臂的可伸缩端固定在弧型定位板的外壁上，安装板的侧壁对称设置有四组液压臂和两组弧型定位板，且每块弧型定位板上固定有两组液压臂，两组弧型定位板之间形成切割口，所述切方进刀组件包括支板和金刚线，支板竖向固定在底座上，且支板位于定位组件前后两侧，支板上延与水平方向呈45°角设置有导轨，导轨内设置有驱动装置，金刚线上镶嵌有金刚石颗粒，金刚线的两端与驱动装置机械连接，所述金刚线和导轨分别设置有四组。

优选的是，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮和限位板，驱动电机的输出端与驱动轮轴向连接，限位板卡接在所述导轨内，且限位板与驱动轮的轴心转动连接，所述金刚线的两端固定在限位板上，所述导轨内设置有齿轨，驱动轮与齿轨啮合。

在上述任一方案中优选的是，所述液压臂的可伸缩端螺接在弧型定位板的外壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述弧型定位板与待加工硅棒接触位置设置有吸盘。

在上述任一方案中优选的是，所述吸盘为真空吸盘，所述底座上设置有真空泵，真空泵通过软管与吸盘连接。

在上述任一方案中优选的是，所述软管上设置有电子控制阀。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的中部设置有收料口。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中定位组件的设计，可通过四组弧型定位板从四个方向对待加工硅棒进行固定，防止切方加工过程中待加工硅棒移动，提高切方的精确度，保证成品率；进刀组件的设计，可同时对待加工硅棒进行四个方向切割，一次切割即可完成加工，大大提高了切方效率；吸盘的设计可更好地固定待加工硅棒，提高弧型定位板的定位效果；真空泵和电子控制阀的设置，当切方结束后可继续通过吸盘吸住切方边皮，方便将成品与切方边皮分拣。

附图说明