[实用新型]一种云母带自动打粉装置

说明书

本实用新型涉及一种云母带自动打粉装置，属于云母带加工技术领域，固定管道上套装有装粉筒，分隔板将固定管道内部分进气腔室和进粉腔室，连接管上端设置有吹粉壳体，吹粉壳体的弧形面与装粉筒内壁相贴合，连接管将吹粉壳体与进气腔室连通，进粉腔室下端面设置有出粉孔，进粉管路与进粉腔室连通，收粉壳体通过连接杆与撑安装架相连，收粉壳体与吹粉壳体位置相对应配合使用，弧形凹面与装粉筒相贴合，弧形凹面上开有通气孔。本实用新型在通过吹粉壳体和收粉壳体将装粉筒的排粉孔内部的堵塞物进行清理，有效的防止因排粉孔堵塞造成上粉不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及云母带加工技术领域，尤其涉及一种云母带自动打粉装置。

背景技术

现有技术中的云母带上粉时，通常采用人工，使用刷子等工具对放卷中的云母带进行上粉，也同时使用机器进行上粉，机器上粉的粉筒排粉孔容易堵塞造成上粉不均匀达不到上粉标准，从而需要从新上粉，这样浪费时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决机器上粉的粉筒排粉孔容易堵塞造成上粉不均匀达不到上粉标准，从而需要从新上粉，这样浪费时间，降低了生产效率的技术问题，进而提供了一种云母带自动打粉装置。

一种云母带自动打粉装置，包括：装粉筒、固定管道、支撑安装架、吹粉壳体、收粉壳体、分隔板、连接管和皮带轮，

所述固定管道两端设置有支撑安装架，固定管道上套装有装粉筒，装粉筒与固定管道通过轴承相连，装粉筒侧壁开有多个排粉孔，固定管道内部设置有分隔板，分隔板将固定管道内部分进气腔室和进粉腔室，固定管道侧壁垂直设置有连接管，连接管上端设置有吹粉壳体，吹粉壳体为弧形壳体，吹粉壳体的弧形面与装粉筒内壁相贴合，吹粉壳体的弧形面上开有出气孔，连接管将吹粉壳体与进气腔室连通，进粉腔室下端面设置有出粉孔，固定管道一端设置有挡板，固定管道另一端设置有进粉管路和进气管路，进粉管路与进粉腔室连通，进气管路与进气腔室连通，收粉壳体通过连接杆与撑安装架相连，收粉壳体与吹粉壳体位置相对应配合使用，收粉壳体上设置有弧形凹面，弧形凹面与装粉筒相贴合，弧形凹面上开有通气孔，收粉壳体上设置有收粉管路。

进一步，所述装粉筒侧壁设置有用于驱动装粉筒转动的皮带轮。

进一步，周向所述排粉孔交替布置。

本实用新型有益效果：

本实用新型在通过吹粉壳体和收粉壳体将装粉筒的排粉孔内部的堵塞物进行清理，有效的防止因排粉孔堵塞造成上粉不均匀的技术问题，同时固定管道起到了进气进粉的作用，减少了不必要的结构，使结构变得紧凑，缩小了整个机器的占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧图；

图3是本实用新型收粉壳体的结构示意图；

图4是本实用新型吹粉壳体的结构示意图；

图5是本实用新型防固定管道安装位置示意图；

图中，1-装粉筒，11-排粉孔,2-固定管道，21-气腔室，22-进粉腔室，23-挡板，24-进粉管路，25-进气管路，3-支撑安装架，4-吹粉壳体，41-弧形凸面，42-出气孔，5-收粉壳体，51-连接杆，52-弧形凹面，53-收粉管路，54-通气孔，6-分隔板，7-连接管，8-皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。