[实用新型]一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构

说明书

本实用新型公开了一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构，包括主底板，所述主底板的顶面的左右两侧固定有侧支撑板，两个侧支撑板上均固定有压紧机构，主底板的顶面中部固定有放置架，放置架的顶板的中部成型有放置凹槽，待焊接球面底座放置在放置凹槽中，待焊接圆柱筒体压靠在待焊接球面底座的边部顶面上；它可以自动将待焊接圆柱筒体和待焊接球面底座压紧固定，方便人工焊接，其无需多人操作，大大降低人工劳动量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体的说涉及一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构。

背景技术

现有的反应釜一般是通过筒体和底部球面部焊接而成，其需要人工将两个部件人工扶正压紧，另一个人进行焊接，其需要多人操作，人工劳动量大，效率低，效果也并不理想；

而有些是采用螺栓固定连接块或定位块将筒体和底部球面部进行定位固定，其安装拆卸麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构，它可以自动将待焊接圆柱筒体和待焊接球面底座压紧固定，方便人工焊接，其无需多人操作，大大降低人工劳动量。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构，包括主底板，所述主底板的顶面的左右两侧固定有侧支撑板，两个侧支撑板上均固定有压紧机构，主底板的顶面中部固定有放置架，放置架的顶板的中部成型有放置凹槽，待焊接球面底座放置在放置凹槽中，待焊接圆柱筒体压靠在待焊接球面底座的边部顶面上；

两个压紧机构的压紧弧形块相互对应并压靠在待焊接圆柱筒体的外侧壁上，

两个侧支撑板的上部内侧壁均安装有上压紧机构，上压紧机构的压紧块压靠在待焊接圆柱筒体的左侧和右侧的顶面上。

所述压紧机构包括压紧油缸，压紧油缸固定在侧支撑板的外侧壁上，压紧油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧弧形块。

所述压紧弧形块的内侧壁上固定有防滑层，防滑层压靠在待焊接圆柱筒体的外侧壁上。

所述压紧弧形块的外侧壁上固定有横向导杆，横向导杆插套在侧支撑板上成型有的导向通孔中。

所述放置凹槽的内侧壁上固定有内防滑层，内防滑层压靠在待焊接球面底座的底部外侧壁上。

所述上压紧机构包括固定在侧支撑板的上部内侧壁的前部和后部的连接板，前后延伸的转动轴的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机带动转动轴转动，转动轴的中部固定有转动臂，转动臂的端部固定有压紧块。

所述压紧块的底面固定有弹性防护块，弹性防护块压靠在待焊接圆柱筒体的顶面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待焊接圆柱筒体和待焊接球面底座压紧固定，方便人工焊接，其无需多人操作，大大降低人工劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种反应釜筒体焊接用夹持定位机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面的左右两侧固定有侧支撑板11，两个侧支撑板11上均固定有压紧机构20，主底板10的顶面中部固定有放置架30，放置架30的顶板的中部成型有放置凹槽31，待焊接球面底座100放置在放置凹槽31中，待焊接圆柱筒体200压靠在待焊接球面底座100的边部顶面上；

两个压紧机构20的压紧弧形块21相互对应并压靠在待焊接圆柱筒体200的外侧壁上，