[实用新型]一种晶体管管脚加工装置

说明书

本实用新型具体公开了一种晶体管管脚加工装置，其特征在于：包括底座、切割部件、压板和管脚固定部件；所述底座两端对称设有开口；所述开口上设有刀槽；所述底座的顶部架设有支撑架；所述底座垂直开口的两侧面对称设有滑槽；所述切割部件可拆卸安装于刀槽内；所述压板安装于支撑架上且所述压板安装于切割部件的后侧；所述管脚固定部件滑动安装于对称的所述滑槽内。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高切断效率，且便于整平。

技术领域

本实用新型涉及晶体管加工设备领域，具体涉及一种晶体管管脚加工装置。

背景技术

在电子行业，插件工序中各种电子元器件需预加工成型的占很大比例，特别是晶体管的三个管脚，需按照要求加工成一定的长度和形状，通常工厂中由人工用尖嘴钳手工尖端剪断并弯折完成这个步骤，这样手工加工方式不仅效率低，而且很难保证产品形状尺寸一致。所以需要一种高效的、规范的晶体管预成型设备。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，有效提高切断效率，且便于整平的晶体管管脚加工装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晶体管管脚加工装置，其结构简单，使用方便，有效提高切断效率，且便于整平。

一种晶体管管脚加工装置，包括

底座，所述底座两端对称设有开口；所述开口上设有刀槽；所述底座的顶部架设有支撑架；所述底座垂直开口的两侧面对称设有滑槽；

切割部件，所述切割部件可拆卸安装于刀槽内；

压板，所述压板安装于支撑架上且所述压板安装于切割部件的后侧；

管脚固定部件，所述管脚固定部件滑动安装于对称的所述滑槽内。

优选地，所述切割部件包括外壳；所述外壳内设有空腔；所述壳体的底部设有槽孔；所述槽孔与空腔相连通。

进一步优选地，所述空腔内设有连接块；所述连接块的底部设有切刀；所述切刀经槽孔伸出外壳外侧。

进一步优选地，所述槽孔内设有防磨轮；所述防磨轮对称设置于防磨轮的两侧。防止切刀上下移动过程受磨损严重，避免经常更换切刀，节约成本。

进一步优选地，所述空腔内还设有弹簧；所述弹簧置于连接块的顶部且与连接块固定连接。弹簧提供一个缓冲的作用，避免切刀折断。

优选地，所述支撑架上设有气缸；所述气缸的输出端连接有伸缩杆；所述压板与伸缩杆固定连接。通过气缸驱动伸缩杆，压板随着伸缩杆下移压住晶体管管脚，避免剪切过程中出现切口不整齐等缺陷，保证对切断长度进行精准控制。

优选地，所述管脚固定部件包括横杆；所述横杆两端对称设有滑块；所述滑块与滑槽相匹配。便于根据晶体管管脚长度调整横杆的位置。

进一步优选地，所述滑块沿着圆周侧壁设有限位槽。一方面能够避免管脚固定部件脱离滑槽，另一方面能减少滑块与底座之间的摩擦，有效延长使用寿命。

进一步优选地，所述横杆上设置有夹孔。夹孔用于固定晶体管管脚。

进一步优选地，所述夹孔具体为5个。可同时对多根晶体管管脚进行剪切，提高工作效率。

有益效果：本实用新型结构简单，该结构不仅能提高晶体管管脚的切断效率，降低了工作量，且便于对切断长度进行精准控制，解决了现有的晶体管管脚加工装置不便于对金属丝进行整平，也不便于对金属丝的切断长度进行精准控制的问题；防磨轮的设置有效防止切刀上下移动过程受磨损严重，避免经常更换切刀，节约成本，而弹簧则提供一个缓冲的作用，避免切刀折断，管脚固定部件便于根据晶体管管脚长度调整位置进行切割，本实用新型使用方便，便于操作，提高了切断效率，且便于整平。

附图说明