[实用新型]管涵预制构件安装状态测量装置

说明书

本实用新型提供一种管涵预制构件安装状态测量装置，属于装配式管涵类工程建设技术领域，待安装预制构件后方安装全站仪，全站仪的后方安装后视棱镜；在待安装预制构件上安装多个前视棱镜，并安装倾角仪；全站仪、倾角仪均与控制器通信连接；全站仪测量前视棱镜的位置信息，并发送给控制器；倾角仪测量待安装预制构件的倾斜角度信息，并发送给控制器；控制器根据前视棱镜的位置信息，并结合后视棱镜的标定位置信息计算待安装预制构件的实际位置信息。本实用新型结构精巧，安装方便，测量方法简便，可实现预制管涵、箱涵构件在空间中的姿态及位置的精确测量，提高了测量效率、测量精度以及数据测量的可靠性，同时降低了人工成本和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种提高了管涵预制件状态数据测量效率、精确度的管涵预制构件安装状态测量装置。

背景技术

预制混凝土管涵是一种预制钢筋混凝土构筑物，具有工厂预制加工，现场组装的特点。相比于现浇施工方法，具有提高效率、减少工人、缩短工期、绿色环保等优势。

预制管涵类构件可以广泛的适用于城市综合管廊、电缆隧道、储水槽、地下通道以及排水设施等地下工程。通常情况下，在箱涵的两端预埋有橡胶止水带，两节箱涵对接后将止水带挤紧，再将两节箱涵采用一定的方式固定，即可防止节间漏水。

为了保证预制管涵拼装的构筑物满足结构安全和使用功能的要求，必须保证预制构件拼装精度。即保证预制构件拼装完成后，其位置、姿态符合设计文件要求。因此，每一节预制构件拼装完毕后，都要对其进行测量，检查其位置、姿态偏差是否符合要求。

目前，在预制管涵构件装配施工过程中，测量工作主要是依靠人工使用测量仪器手工操作进行预制构件位置及姿态的测量。手工测量存在问题如下：首先，手工测量过程较为繁琐，人工安置设备、整平、照准读数等流程，占用施工工序的时间长，降低了施工效率；其次，手工测量只能在构件拼装完毕后进行，在拼装过程中，不能进行测量，因此，只能反复吊装调整构件位置，反复测量，进一步降低了施工效率。再次，手工测量依靠人工扶尺或棱镜测量，操作误差较大，使拼装精度受限。最后，手工测量需要单独设置测量班组负责测量工作，增加人员成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高了管涵预制件状态数据测量效率和精确度、保证了测量可靠性并降低了人工成本的管涵预制构件安装状态测量装置，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型提供一种管涵预制构件安装状态测量装置，包括：

在待安装预制构件后方安装的全站仪，所述全站仪的后方安装有后视棱镜；在所述待安装预制构件上安装的多个不在同一条直线上的前视棱镜，在所述待安装预制构件上还安装有倾角仪；

所述全站仪、所述倾角仪均与一控制器通信连接；

所述全站仪，用于测量所述前视棱镜的位置信息，并发送给控制器；

所述倾角仪，用于测量所述待安装预制构件的倾斜角度信息，并发送给所述控制器；

所述控制器，用于根据所述前视棱镜的位置信息和所述倾角仪的倾斜角度信息，并结合所述后视棱镜的标定位置信息计算出所述待安装预制构件的实际位置信息。

优选的，所述全站仪通过全站仪安装架安装在所述待安装预制构件后方的已安装预制构件的顶部。

优选的，所述后视棱镜通过棱镜安装架安装在所述全站仪后方的已安装预制构件的顶部。

优选的，所述前视棱镜的数量为3个。

优选的，在所述待安装预制构件的上表面、左侧面以及右侧面上均安装一所述前视棱镜。