[实用新型]一种成型电机壳体铸造模模具

说明书

本实用新型涉及电机壳体铸造技术领域，尤其涉及一种成型电机壳体铸造模模具,解决现有技术中存在的电机外壳脱模困难的缺点，包括下模、上模和工作台，上模的内部设置有上模空腔，且上模的顶部固定有与上模空腔连通的上模进液管和上模出液管，下模的外侧设置有夹套，且夹套的内侧为下模冷却液腔，夹套的底部固定有与下模冷却液腔连通的下模进液管，夹套的顶部固定有与下模冷却液腔连通的下模出液管，下模固定在工作台上，且工作台的内部固定有竖直向上的直线电机。脱模时，推板可以向上顶，帮助电机外壳顺利脱模，下模和上模内分别设置了冷却液腔，冷却液腔内容置冷却液，可帮助铸件快速降温，加快生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机壳体铸造技术领域，尤其涉及一种成型电机壳体铸造模模具。

背景技术

电动机是生活中必不可缺的设备之一，在生产生活中处处可见。目前，为了适应市场的需求，电动机更新换代的速度非常快，产量非常之大。目前，市面上的电动机的外壳大多通过铸造的方式生产。铸造生产电动机的外壳离不开铸造模具，铸造模具由上模和下模构成，在铸造完成后，电机外壳从下模上脱模比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电机外壳脱模困难的缺点，而提出的一种成型电机壳体铸造模模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成型电机壳体铸造模模具，包括下模、上模和工作台，所述上模的内部设置有上模空腔，且上模的顶部固定有与上模空腔连通的上模进液管和上模出液管，所述下模的外侧设置有夹套，且夹套的内侧为下模冷却液腔，所述夹套的底部固定有与下模冷却液腔连通的下模进液管，所述夹套的顶部固定有与下模冷却液腔连通的下模出液管，所述下模固定在工作台上，且工作台的内部固定有竖直向上的直线电机，且直线电机的上端固定有推板，所述下模的底部开设有与推板匹配的推板孔。

优选的，所述下模进液管和下模出液管分别置于夹套的左右两侧。

优选的，所述上模的上侧开设有排料孔。

优选的，所述上模空腔呈“回”型结构。

优选的，所述工作台上开设有供直线电机的输出轴通过的连通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该模具由上模和下模构成，下模的底部设有推板，脱模时，推板可以向上顶，帮助电机外壳顺利脱模。

2、下模和上模内分别设置了冷却液腔，冷却液腔内容置冷却液，可帮助铸件快速降温，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成型电机壳体铸造模模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成型电机壳体铸造模模具的俯视结构示意图。

图中：1下模、2上模、3上模空腔、4夹套、5下模冷却液腔、6下模进液管、7下模出液管、8上模进液管、9上模出液管、10排料孔、11工作台、12直线电机、13推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。