[实用新型]一种新型换向器去毛刺机构

说明书

本实用新型公开了一种新型换向器去毛刺机构，包括防尘箱和安装在防尘箱上的开关门，所述防尘箱内固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有换向器支架，所述换向器与换向器支架之间安装有驱动电机，所述防尘箱的内顶部固定连接有驱动设备，所述驱动设备的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有弧形板，所述弧形板与螺纹筒之间设有限位机构，所述弧形板的底部设有抛光刷，所述抛光刷位于换向器的正上方，所述防尘箱上安装有除尘机构。本实用新型结构合理，不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺，也可以打磨时产生的碎屑进行收集，便于工作人员对金属碎屑进行处理。

技术领域

本实用新型涉及换向器加工技术领域，尤其涉及一种新型换向器去毛刺机构。

背景技术

转子换向器铣槽过程中会在换向器槽中留有铜屑毛刺，这些铜屑毛刺会使电机产生电火花，甚至电机烧毁，非常不安全，影响使用性能。

现有技术中，转子换向器去毛刺是人工采用毛刷去除这些毛刺，只能局部的清理换向器槽里的铜屑毛刺，很难全面的顾及，且费时费力，效率低，效果也不理想，为此我们设计了一种新型换向器去毛刺机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型换向器去毛刺机构，其不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺，也可以打磨时产生的碎屑进行收集，便于工作人员对金属碎屑进行处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型换向器去毛刺机构，包括防尘箱和安装在防尘箱上的开关门，所述防尘箱内固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有换向器支架，所述换向器支架上安装有换向器，所述换向器与换向器支架之间安装有驱动电机，所述防尘箱的内顶部固定连接有驱动设备，所述驱动设备的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有弧形板，所述弧形板与螺纹筒之间设有限位机构，所述弧形板的底部设有抛光刷，所述抛光刷位于换向器的正上方，所述防尘箱上安装有除尘机构。

优选地，所述驱动电机固定在换向器支架上，且所述驱动电机的输出端与换向器连接在一起。

优选地，所述驱动设备为电动滑轨和配套的电动滑块，所述螺纹筒固定在电动滑块的底部。

优选地，所述限位机构包括固定在螺纹筒侧壁上的限位环，所述限位环内滑动连接有限位柱，所述限位柱与弧形板的上端固定连接。

优选地，所述除尘机构包括固定在防尘箱上端的负压风机，所述负压风机的进风端固定连接有L型管，所述L型管贯穿防尘箱的上端并紧靠换向器，所述L型管靠近换向器的一点贯穿设有多个吸尘孔，所述防尘箱的上端安装有集尘箱，所述集尘箱通过输送管与负压风机的出风端相连接。

优选地，所述防尘箱的底部固定连接有四个橡胶支撑块。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、换向器转动以及抛光刷的往复运动，通过抛光刷可以对换向器外部的毛刺进行有效且高效的去除，从而实现对换向器外部的抛光处理。

2、吸尘孔处会产生负压，通过负压将抛光刷上、换向器上和防尘箱内金属碎屑吸走并通过输送管输送至集尘箱内，进而实现对金属粉末的收集，方便处理，从而打开开关门时，不会有金属粉末飞出，也保证了防尘箱内整洁。

3、螺纹杆转动时，可以实现弧形板和抛光刷向下或上移动，进而可以调节抛光刷与换向器紧贴的程度，进而实现对换向器进行不同程度的抛光去毛刺。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以有效且高效的去除换向器上的毛刺，也可以打磨时产生的碎屑进行收集，便于工作人员对金属碎屑进行处理。

附图说明