[实用新型]一种嵌装式泵壳体浇铸模具

说明书

本实用新型涉及泵壳体浇铸模具技术领域，尤其涉及一种嵌装式泵壳体浇铸模具,解决了现有嵌入式泵壳体生产效率低的缺点，包括浇铸罐体和位于浇铸罐体两端的封盖和开模盖，所述开模盖的四周内部均匀穿插有竖向设置的锁筒，所述封盖的一侧四周均匀设置有与锁筒对应的锁杆，开模盖的顶部还放置有消失模，所述浇铸罐体的内部开设有冷却仓，浇铸罐体的底部外侧焊接有连接耳，所述封盖的顶部内侧设置有密封环，所述封盖的内部还开设有两个铸口，当钢液通过封盖顶部的铸口注入后，可通过注管向冷却仓内注入冷却液，实现热交换，带走浇铸罐体内部的热量，使其能够快速降温冷却，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及泵壳体浇铸模具技术领域，尤其涉及一种嵌装式泵壳体浇铸模具。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

现有的嵌入式泵壳体生产多是通过浇铸实现，浇铸过程装卸繁琐，铸件冷却慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有嵌入式泵壳体生产效率低的缺点，而提出的一种嵌装式泵壳体浇铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种嵌装式泵壳体浇铸模具，包括浇铸罐体和位于浇铸罐体两端的封盖和开模盖，所述开模盖的四周内部均匀穿插有竖向设置的锁筒，所述封盖的一侧四周均匀设置有与锁筒对应的锁杆，开模盖的顶部还放置有消失模，所述浇铸罐体的内部开设有冷却仓，浇铸罐体的底部外侧焊接有连接耳，所述封盖的顶部内侧设置有密封环，所述封盖的内部还开设有两个铸口，封盖的顶部两侧还焊接有吊环。

优选的，所述锁杆和锁筒的端部均贯穿浇铸罐体的四周内部，且锁杆的端部延伸至锁筒的内部。

优选的，所述锁杆的表面设有螺纹，所述锁筒的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述冷却仓的顶部一侧和底部一侧均连接有注管，所述注管的端部延伸至浇铸罐体的外部。

优选的，所述开模盖的一侧设置有定位插销，所述浇铸罐体的底部开设有与定位插销对应的定位孔。

优选的，所述开模盖的顶部开设有倾斜向内设置阶梯槽，所述浇铸罐体的底部设置有与阶梯槽对应的梯环。

本实用新型的有益效果是：

1、封盖和开模盖的一侧四周均匀设置锁杆和锁筒，使其贯穿浇铸罐体内部，并通过旋转锁筒实现螺纹锁紧固定和拆卸，实现快速装卸的功能。

2、在开模盖的一侧设置定位插销，浇铸罐体的底部开设有与定位插销对应的定位孔，使其安装过程方便定位。

3、利用阶梯槽实现对浇铸罐体内部浇铸的钢液进行密封，防止浇铸溢流出。

4、当钢液通过封盖顶部的铸口注入后，可通过注管向冷却仓内注入冷却液，实现热交换，带走浇铸罐体内部的热量，使其能够快速降温冷却，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种嵌装式泵壳体浇铸模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种嵌装式泵壳体浇铸模具的局部俯视结构示意图。

图中：1浇铸罐体、2封盖、3开模盖、4锁筒、5锁杆、6冷却仓、7注管、8定位插销、9吊环、10连接耳、11消失模、12密封环、13铸口。

具体实施方式