[实用新型]一种铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置，具体涉及数控机床领域，包括操作台本体，所述操作台本体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部卡接有收紧辊，所述收紧辊的外表面缠绕有传送带，所述操作台本体的两侧放置有安装架，所述安装架与操作台本体相对的一侧固定连接有放置板。本实用新型在具体使用过程中，通过设置滑动羊毛刷与传送带之间反复摩擦从而产生静电，进而对操作台本体顶面的废渣进行静电吸附，从而提高了对废渣的处理效率；利用静电吸附对废渣进行吸收，且配合刮板将传送带表面的废渣刮落，从而代替了切削液对操作台面上的废渣的处理，使得操作更加方便。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而在机床加工中会产生大量的残渣需要清理。

现有的数控机床在工件加工的过程中，对于加工产生的废渣在清理上仍旧存在一些缺点，如：

一、现有机床加工中对于废渣的清理通常是采用切削液对操作台面上的废渣进行清洗，但在清洗过程中，仍旧会残留一些较为细小的废渣无法清理干净；

二、通过切削液对废渣进行清理，虽然能将台面上大面积的废渣清理干净，但后期还需要对切削液进行过滤回收处理，操作起来较为麻烦，且成本较高。

因此，现亟需提供一种清理效果更好的铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置，通过设置滑动羊毛刷与传送带之间反复摩擦从而产生静电，进而对操作台本体顶面的废渣进行静电吸附，从而提高了对废渣的处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件生产加工用数控机床的残渣清理装置，包括操作台本体，所述操作台本体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部卡接有收紧辊，所述收紧辊的外表面缠绕有传送带，所述操作台本体的两侧放置有安装架，所述安装架与操作台本体相对的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部卡接有废料收集箱，所述安装架的顶部固定安装有安装横梁，所述安装横梁内部的一端固定安装有电机，所述电机的一端卡接有横杆，所述横杆的外表面卡接有移动块，所述移动块的底部固定安装有滑动羊毛刷，所述安装架靠近操作台本体的一侧固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端活动套接有伸缩套筒，所述伸缩套筒远离伸缩杆的一端固定安装有刮板。

在一个优选地实施方式中，所述传送带为易产生静电材质构件，具体材料可以为聚乙烯或聚丙烯中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述安装横梁的底部开设有滑槽，且所述移动块卡接在滑槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的长度值等于两个所述收紧辊的间距值。

在一个优选地实施方式中，所述横杆的外表面设置有螺纹，且所述移动块的内表面设置有与横杆相配合的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的一端与安装套筒的内表面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与伸缩套筒的外表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩套筒与安装套筒活动套接，且所述伸缩套筒位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

本实用新型的技术效果和优点：