[实用新型]一种齿轮箱销钉同步压装装置

说明书

本实用新型提供一种齿轮箱销钉同步压装装置，它包括底板，所述底板上设置有至少两根支撑柱，所述支撑柱与底板基本垂直，每根支撑柱分别与一根主导向柱形成上下滑动连接，主导向柱的下端被限制在支撑柱内以防止主导向柱从支撑柱上端脱出，每根主导向柱的上端分别固定有一根从导向柱；一导向板设置于从导向柱之上，所述导向板上设置有若干个可分别与从导向柱的上端滑动配合的导向孔；一压块设置于导向板上方，所述压块与压机连接。本实用新型具有将多枚销钉压入到齿轮箱的箱体中，简化了多枚销钉的压装步骤，大大提升了压装的效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱销钉同步压装装置。

背景技术

在齿轮箱销钉压装过程中，现有压装装置压装若干枚销钉需要一枚一枚压装，并且由于销钉位置不同，需要将齿轮箱、气缸以及待压销钉或旋转或移动位置若干次，存在操作繁琐和效率低下等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决了现有销钉压销装置一次只能将一枚销钉压入销孔的问题，提供了一种可一次性向齿轮箱压装多枚销钉的齿轮箱销钉同步压销装置。

为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种齿轮箱销钉同步压装装置，它包括底板，所述底板上设置有至少两根支撑柱，所述支撑柱与底板基本垂直，每根支撑柱分别与一根主导向柱形成上下滑动连接，主导向柱的下端被限制在支撑柱内以防止主导向柱从支撑柱上端脱出，每根主导向柱的上端分别固定有一根从导向柱；一导向板设置于从导向柱之上，所述导向板上设置有若干个可分别与从导向柱的上端滑动配合的导向孔；一压块设置于导向板上方，所述压块与压机连接。该装置可以一次性将多枚销钉压入齿轮箱的销孔中，提高销钉的压装效率。

采用本实用新型齿轮箱销钉同步压装装置压装销钉的操作步骤如下：1.齿轮箱底部对准底板的位置，放置在底板上，使得齿轮箱保持稳定状态；2.定位板上的销孔的圆心、箱体上销孔的圆心、导向孔的圆心重合；3.从导向柱依次穿过导向孔、箱体上的销孔插入定位板上的销孔中；4.将待压销钉放置在导向孔内、从导向柱上方；5.压块下压，销钉与向下运动直至销钉被压入销孔中，压机上行；6.撤去导向板、从导向柱、箱体，重复上述步骤。

采用本实用新型可一次性将多枚销钉压入到齿轮箱的箱体中，简化了多枚销钉的压装步骤，大大提升了压装的效率。

作为优选，所述底板上设有可与齿轮箱工件配合的的阴阳槽止口结构。齿轮箱底部呈不规则形状，而底板采用阴阳槽止口结构，使齿轮箱处于稳定状态，降低齿轮箱销钉压装的难度，提高加工精度。

作为优选，所述支撑柱内设有上下延伸的滑动孔，所述主导向柱通过滑动孔与支撑柱形成滑动连接，主导向柱的下端设有限位头，限位头外表面与滑动孔内表面螺纹配合。滑动孔提供主导向柱上下移动的空间且限制主导向柱移动的方向及位置，提高该装置的压装精度。限位头可以方便该装置的装配。可以通过旋转限位头，调节限位头的位置从而控制复位弹簧弹性变量，使得复位弹簧更好地复位。

作为优选，所述主导向柱对于限位头以上部分套设有复位弹簧，当主导向柱被下压时，复位弹簧可使主导向柱具有向上的复位趋势。复位弹簧可以储存压块下压时的能量，在压装完成后释放该能量，将从导向柱恢复至原高度。复位弹簧可简化齿轮箱销钉同步压装装置压装销钉完成后将主导向柱复位的步骤，提高压装销钉的效率及能量利用效率。将从导向柱恢复至原高度，保证了销钉的位置以唯一、确定的方向向下运动，避免销钉受力不均，对导向板的导向孔或者齿轮箱或者二者一起进行挤压，损坏导向板、齿轮箱，提高了压装合格率、延长了该装置的使用寿命。

作为优选，所述主导向柱设有定位板与连接块，定位板与连接块有与从导向柱下端相配合的榫眼，使得从导向柱可以插入主导向柱中。从导向柱可以根据压装销钉的大小、粗细、所需压装深度进行更换，该装置可以压装大小、粗细、所需压装深度不同的销钉。