[实用新型]全包裹的导料槽结构

说明书

本实用新型公开了一种全包裹的导料槽结构，包括机架、托辊架、多个托辊组、输送带、导料槽架、导料槽；所述托辊架固定安装在机架上，多个托辊组间隔安装在托辊架上，输送带以绕接的方式铺设在多个托辊组上，导料槽架固定在机架上，导料槽的侧板下部固定在导料槽架的顶面上且导料槽的侧板下部位于输送带底面的下方。由于本实用新型的导料槽覆盖在输送带顶部，导料槽与输送带在截面上形成一个封闭结构，这种全包裹导料槽封闭结构能有效防止后方来料与设备碰撞造成的撒料、扬尘，导料槽将带式输送机与散状物料整个包裹起来，物料不与导料槽设备接触，不会产生碰撞造成粉尘污染大、撒料等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，特别是涉及一种全包裹的导料槽结构。

背景技术

应用于散状物料带式输送机中，带式输送机中部有受料点的工况。传统带式输送机中部受料点的导料槽大都采用喇叭口或矩形口导料槽且位于输送机输送带的内侧，导料槽的中部受料点作用，会造成粉尘污染大、撒料等现象，造成严重的污染和经济损失。此外，导料槽上的裙板会与输送带面接触，造成输送带的磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘污染小、不易撒料的全包裹的导料槽结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种全包裹的导料槽结构，包括机架、托辊架、多个托辊组、输送带、导料槽架、导料槽；所述托辊架固定安装在机架上，多个托辊组间隔安装在托辊架上，输送带以绕接的方式铺设在多个托辊组上，导料槽架固定在机架上，导料槽的侧板下部固定在导料槽架的顶面上且导料槽的侧板下部位于输送带底面的下方，导料槽覆盖在输送带顶部且导料槽与输送带在截面上形成一个封闭结构。

所述的导料槽由顶盖和两个侧板构成；两个侧板的上端分别连接在顶盖的两端，两个侧板的下部向内弯折并可斜向向内伸入输送带的两侧斜壁下方。

本实用新型还包括落料防尘装置；所述落料防尘装置安装在机架上且位于输送带的正上方，通过落料管输送的物料落在输送带上，所述落料防尘装置包括落料槽、电动推杆、导向块、防脱导轨；落料槽的上部与落料管活动套接，电动推杆的本体固定在机架顶部，电动推杆的杆体与落料槽的下部连接并可驱动落料槽上下移动，在落料槽的两侧分别沿水平方向设有导向块，该导向块的外端滑接在防脱导轨上，防脱导轨固定在导料槽的侧板上。

所述落料防尘装置还包括防溢裙板、耐磨衬板；在落料槽的外侧安装有防溢裙板，该防溢裙板可伸向输送带；所述耐磨衬板固定在落料槽的内壁上。

所述防溢裙板的上端通过夹持器固定在落料槽的外壁上，防溢裙板的下端靠向输送带，与输送带贴紧。

所述电动推杆有两个，两个电动推杆分别安装在机架的顶部且相对而设，两个电动推杆的杆体与落料槽下部的两端连接。

所述落料防尘装置还包括后橡胶挡片；所述后橡胶挡片的上端通过夹持器固定在落料槽的端壁上，后橡胶挡片的下端靠向输送带。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型的导料槽的侧板下部固定在导料槽架的顶面上且导料槽的侧板下部位于输送带底面的下方，导料槽覆盖在输送带顶部，导料槽与输送带在截面上形成一个封闭结构，这种全包裹导料槽封闭结构将带式输送机与散状物料整个包裹起来，物料不与导料槽设备接触，不会产生碰撞造成粉尘污染大、撒料等问题。

2、本实用新型密闭式的导料槽侧板不与物料接触，不存在磨损问题，结构更为简单。

3、本实用新型的落料防尘装置，落料管与落料槽活动套接，电动推杆可驱动落料槽上下移动，可适应各种高度的输送机，同时，当受料皮带机后方有物料运行通过时，落料槽抬起，防止物料与落料槽撞击。当受料皮带机后方无物料，送料皮带机有物料时，落料槽下降，起到导料、防尘的作用。