[实用新型]一种熔喷滤材的极性液体喷淋驻极设备

说明书

本实用新型公开了一种熔喷滤材的极性液体喷淋驻极设备，涉及滤材驻极体的生产设备技术领域，包括机架，机架的进料端设置有退卷机，出料端沿进料方向依次设置有烘干机和收卷机。机架的顶部上下错位设置有第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管的正下方均设置有排水系统。第一喷淋管和第二喷淋管之间沿进料方向依次倾斜设置有第一换向辊组，竖直设置有第二换向辊组，退卷机和第一喷淋头之间转动设置有导布辊。本实用新型通过双面喷淋的方式提高了滤材基布的浸润程度，提高了滤布基材的带电量，从而提高了滤材驻极体的过滤效率。同时可以调节极性液体的喷射半径，以及控制第一喷淋管和第二喷淋管的开闭，以适应不同规格的滤材基布。

技术领域

本实用新型涉及滤材驻极体的生产设备技术领域，尤其涉及一种熔喷滤材的极性液体喷淋驻极设备。

背景技术

传统空气过滤材料主要依靠布朗扩散、截留效应、惯性碰撞以及重力自然沉降等物理机械作用来阻挡空气中的微粒。目前在空气过滤材料领域，追求材料的高效低阻，而能够达到高效低阻的空气过滤材料几乎都是采用驻极材料。经过驻极处理后的材料，用于空气过滤其过滤作用除了物理机械作用外，还有静电吸附作用。驻极体材料在保证同样的过滤效率的前提下，驻极体过滤材料的孔隙大小可以比普通过滤材料的孔隙大，比传统过滤器的压差可降低20-80倍。

如专利公告号为CN1378609A的中国专利，提出了一种以自由纤维和极性液体制造非织造纤维性驻极体网的方法和装置，将一种极性液体喷射到自由纤维上，接着将这些自由纤维收集起来以形成一缠结的非织造纤维网,该网可能含有一部分的极性液体。而后，对非织造网进行干燥处理。通过在非织造网成形之前以及在干燥处理之前，将有效量的极性液体施加到不导电的自由纤维之上，单根纤维可以被充电。

该技术方案通过高压喷射极性液体流以充电的方法对短纤维重量占非织造基材重量90％以上的材料，效果很好，但是对长纤维形成的滤材基布水柱或水滴流冲击作用力不够，使得滤材基布未被完全浸润，滤材基布的浸润程度不够，导致极性液体在滤材基材内部的饱和度较低，滤材基材带电量较少，从而影响了成品滤材的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔喷滤材的极性液体喷淋驻极设备，通过双面喷淋的方式，提高了滤材基布的极性液体浸润程度，提高了滤布基材的带电量，从而提高了滤材驻极体的过滤效率。同时具有适应性强，通用性好的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔喷滤材的极性液体喷淋驻极设备，包括机架，所述机架的进料端设置有退卷机，出料端沿进料方向依次设置有烘干机和收卷机，所述机架的顶部上下错位设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的正下方均设置有排水系统；所述第一喷淋管和所述第二喷淋管之间沿进料方向依次倾斜设置有第一换向辊组，竖直设置有第二换向辊组，所述退卷机和所述第一喷淋头之间转动设置有导布辊；所述第一换向辊组包括与所述导布辊平行设置的第一换向辊，第一换向辊通过皮带传动连接有第一驱动辊，所述第一驱动辊传动连接有第一电机；所述第二换向辊组包括与所述第一驱动辊平行设置的第二换向辊，第二换向辊通过皮带传动连接有第二驱动辊，所述第二驱动辊传动连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，退卷机上绕置有待加工的滤材基布，滤材基布经导布辊沿着进料方向依次经过第一喷淋管和第二喷淋管的正下方，含水极性液体经加压雾化后从第一喷淋管和第二喷淋管喷射于滤材基布表面，滤材基布的两面均得到有效喷淋，极大地提高了滤材基布的浸润程度，进而提高滤材基布的带电量。经烘干机烘干后得到滤布驻极体，从而提高了成品滤布的过滤效率。

进一步设置为：所述第一喷淋管和第二喷淋管的入口处均通过软管连接有水泵，所述第一喷淋管和第二喷淋管的出口处均连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴周侧固设有防溅罩。