[实用新型]一种管材质量检测装置

说明书

本实用新型提供一种管材质量检测装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带内转动连接有若干转动杆，相邻所述转动杆的间隙小于管材的直径，所述转动杆的一端设有固定杆，另一端设有摩擦杆，所述固定杆和摩擦杆的直径均大于转动杆的直径，所述固定杆和摩擦杆的一端分别贴合在传送带的两侧，所述工作台上设有抵住摩擦杆的摩擦板，所述工作台上对应传送带的上方和两侧设有检测相机，所述工作台的对应传送的一端设有进料箱，另一端设有收料箱。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种管材质量检测装置。

背景技术

在管材加工切割后，需要管材进行检测，由于在切割后管材侧壁被挤压容易变形产生次品，断面切割容易产生毛糙面，现有的检测一般靠人工观察去次品，较为费时费力，因此本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动检测切割管材的管材质量检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材质量检测装置，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带内转动连接有若干转动杆，相邻所述转动杆的间隙小于管材的直径，所述转动杆的一端设有固定杆，另一端设有摩擦杆，所述固定杆和摩擦杆的直径均大于转动杆的直径，所述固定杆和摩擦杆的一端分别贴合在传送带的两侧，所述工作台上设有抵住摩擦杆的摩擦板，所述工作台上对应传送带的上方和两侧设有检测相机，所述工作台的对应传送的一端设有进料箱，另一端设有收料箱。

进一步的，所述工作台上对应检测相机的后方设有推杆气缸，所述推杆气缸上设有推板。

进一步的，所述工作台上设有与推杆气缸位置对应的废料箱。

进一步的，所述收料箱靠近传送带的一端设有导向坡。

进一步的，所述进料箱位移传送带的上端中部，所述进料箱靠近传送带的一端设有出料孔，所述进料箱的底面向出料孔倾斜，所述出料孔处活动设有挡板，所述挡板连接有开合气缸。

进一步的，所述摩擦杆或摩擦板的底面设有橡胶。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型可对切割后的管材自动进行全方位的检测，降低人力成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种管材质量检测装置的结构示意图。

标注说明：1、工作台；2、废料箱；3、收料箱；4、进料箱；5、挡板；6、固定杆；7、开合气缸；8、检测相机；9、推板；10、推杆气缸；11、传送带；12、摩擦板；13、摩擦杆。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种管材质量检测装置的实施例作进一步说明。

一种管材质量检测装置，包括工作台1，所述工作台1上设有传送带11，所述传送带11内转动连接有若干转动杆，相邻所述转动杆的间隙小于管材的直径，所述转动杆的一端设有固定杆6，另一端设有摩擦杆13，所述固定杆6和摩擦杆13的直径均大于转动杆的直径，所述固定杆6和摩擦杆13的一端分别贴合在传送带11的两侧，所述工作台1上设有抵住摩擦杆13的摩擦板12，所述工作台1上对应传送带11的上方和两侧设有检测相机8，所述工作台1的对应传送的一端设有进料箱4，另一端设有收料箱3。