[实用新型]一种棒状金属件切割台夹具

说明书

本实用新型公开了一种棒状金属件切割台夹具，包括工作平台，所述第一底座和第二底座上均设置有V型槽，所述V型槽沿第一底座和第二底座的长度方向均匀分布，所述工作平台上转动连接有固定架，所述第一转动盖的另一侧和第二转动盖的另一侧上均设置有与固定架的端部配合的卡嵌槽。棒状金属件待切割位置的两侧通过第一固定台和第二固定台实现固定，即通过第一底座和第一转动盖的转动实现夹持，然后通过固定架的转动，固定架与卡嵌槽配合，对第一固定台和第二固定台实现锁定和固定，可实现一次夹持多根棒状金属件，提高工作效率，然后通过切割缝内的圆锯对棒状金属件进行切割。

技术领域

本实用新型涉及夹具，特别涉及一种棒状金属件切割台夹具。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

现有技术中，授权公告号为“CN203448770U”的实用新型专利公开了一种全自动数控管件切割机，其通过设置在工作平台上方的圆锯对管件进行切割，如果对单一管件进行切割，使用较为方便，但是当批量切割棒状金属件时，难以对多根管件进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒状金属件切割台夹具，具有一次夹持多根棒状金属件的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒状金属件切割台夹具，包括工作平台，所述工作平台上设置有切割缝、第一固定台和第二固定台，所述第一固定台和第二固定台分别位于切割缝的宽度方向的两侧，所述第一固定台包括第一底座和第一转动盖，所述第二固定台包括第二底座和第二转动盖，所述第一底座和第二底座上均设置有V型槽，所述V型槽沿第一底座和第二底座的长度方向均匀分布，所述第一转动盖的一侧与第一底座的一侧转动连接，所述第二转动盖的一侧与第二底座的一侧转动连接，所述工作平台上转动连接有固定架，所述第一转动盖的另一侧和第二转动盖的另一侧上均设置有与固定架的端部配合的卡嵌槽。

作为优选，所述工作平台上设置有第三底座，所述第三底座长度方向的两侧设置有转动座，所述转动座分别与固定架的两侧转动连接。

通过采用上述技术方案，避免直接在工作平台上机械转动座的固定，方便后续调整和维护。

作为优选，所述固定架包括固定片和卡嵌杆，两个所述固定片的一侧分别与两个转动座转动连接，两个所述固定片的另一侧与卡嵌杆固定连接，所述卡嵌杆与卡嵌槽配合。

通过采用上述技术方案，固定片起到了延伸卡嵌杆位置的作用，卡嵌杆与卡嵌槽配合，起到了避免第一转动盖和第二转动盖向上脱离的作用。

作为优选，所述第一底座和第二底座均包括替换座，所述V形槽设置在替换座上。

通过采用上述技术方案，当切割不同直径的管件时，通过替换座替换不同尺寸的V形槽，提高夹具的泛用性。

作为优选，所述替换座的底部设置有T型块，所述第一底座和第二底座上设置有与T型块配合的T型槽，所述T型槽沿第一底座和第二底座的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，避免替换座向上发生脱离，提高固定效果，同时方便替换座从一侧抽出。

作为优选，所述替换座的末端设置有定位槽，所述定位槽由替换座的上表面凹陷形成，所述第一转动盖的末端和第二转动盖的末端设置有与定位槽配合的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块和定位槽配合，限制了替换座在夹持时的移动，避免替换座从长度方向的一侧抽出。

作为优选，所述第一转动盖和第二转动盖的底部设置有弹性层。