[实用新型]一种可自动收料的挤压机有效
申请号: | 202020461094.3 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN212018983U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 何国芬;陈小明;曾北京 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区松岗宏扬锡业有限公司 |
主分类号: | B21C47/02 | 分类号: | B21C47/02;B21C47/34;B21C47/28;B21C23/21 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 挤压 | ||
本实用新型涉及一种可自动收料的挤压机,属于挤压机的技术领域,其技术方案要点,包括:挤压机本体,所述挤压机本体出料口的一侧设置有用于对金属丝进行自动收料的收料装置,所述收料装置包括:设置于所述挤压机本体一侧的底架;转动连接于所述底架上的转动轴;设置于所述转动轴上、与所述转动轴相配合的收料机构以及设置于所述底架上用于驱动所述转动轴进行转动的驱动机构。本实用新型不但可以对金属线起到整齐有序的自动收料效果,而且可以减少工作人员的手与金属丝接触而造成烫伤或刮伤的情况。
技术领域
本实用新型涉及挤压机的技术领域,尤其是涉及一种可自动收料的挤压机。
背景技术
目前金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备,通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。该金属挤压机主要功能是将高压液体产生的作用力施加到主柱塞上,通过挤压轴将装在挤压筒内的金属从模具孔中挤出,而得到金属挤压制品。
现有的金属挤压机一般包括:机架、挤压机本体、冷却装置、收料装置以及存放架,而收料装置一般包括:底架、电机、转轴以及转盘,当挤压机本体将金属锭坯挤压成金属丝时,金属丝从挤压机本体的进料端伸出,先利用冷却装置对金属丝进行冷却,然后将金属丝卷绕在转盘上,然后启动电机,电机直接带动转轴进行转动,转轴则带动转盘进行转动,最后转盘将金属丝进行卷绕,当卷绕到一定程度时,工作人员将金属丝的一端剪断,然后工作人员将卷绕在转盘上的金属线拿出再放置在存放架上,最后利用叉车将存放架和金属丝一起运输到下一工序。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工作人员将卷绕在转盘上的金属线拿出再放置在存放架上,这样工作人员的手会与金属丝直接接触,而金属线的余温或者金属线被剪断的一端可能会出现将工作人员的手烫伤或刮伤的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种可自动收料的挤压机,不但可以对金属线起到整齐有效的自动收料效果,而且可以减少工作人员的手与金属丝接触而造成烫伤或刮伤的情况。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可自动收料的挤压机,包括:挤压机本体,所述挤压机本体出料口的一侧设置有用于对金属丝进行自动收料的收料装置,所述收料装置包括:设置于所述挤压机本体一侧的底架;转动连接于所述底架上的转动轴;设置于所述转动轴上、与所述转动轴相配合的收料机构以及设置于所述底架上用于驱动所述转动轴进行转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过设置收料机构和驱动机构相互配合的结构,不但可以对金属线起到整齐有序的自动收料效果,而且可以减少工作人员的手与金属丝接触而造成烫伤或刮伤的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收料机构包括连接于所述转动轴背离所述底架一端上的第一限位杆;设置于所述第一限位杆上的第二限位杆;开设于所述第二限位杆朝向所述第一限位杆的一端上、与所述第一限位杆相配合的第一限位槽;连接于所述第二限位杆背离所述第一限位杆一端上的收料圆盘;竖向连接于所述收料圆盘承载面上的固定杆以及设置于所述第二限位杆与所述转动轴之间处、用于对所述第二限位杆进行固定限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,通过设置第一限位杆、第二限位杆、收料圆盘以及固定杆相互配合的结构,不但可以将金属丝整齐地卷绕在收料圆盘上,从而可以便于对金属丝进行收料以及运输,而且还可以便于对收料圆盘进行快速安装或者拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括多个连接于所述转动轴远离所述底架一端的第一限位块;贯穿于所述第一限位块两侧上的腔体;呈对称滑动连接于所述腔体内的卡杆;连接于所述卡杆之间处的伸缩弹簧;多个连接于所述第二限位杆远离所述收料圆盘一端上的第二限位块;开设于所述第二限位块背离所述收料圆盘的一侧上、与所述第一限位块相配合的第二限位槽;呈对称贯穿于所述第二限位块、与所述卡杆相卡接的卡槽。
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