[实用新型]一种模组串并联互换结构

说明书

本实用新型公开了一种模组串并联互换结构，包括电芯、支撑板、导电片和串并联互换机构，支撑板设有用于与电芯极柱连接的安装孔，支撑板套接在电芯电芯极柱顶部穿过安装孔露出支撑板，导电片设置在支撑板上，导电片的一端靠近电芯的正极极柱，导电片的另一端靠近相邻电芯的负极极柱，串并联互换机构安装在支撑板上且与导电片连通。串并联互换机构包括连杆机构和导电物件，导电物件连接在支撑板上，且导电物件可自由转动，导电物件与电芯极柱接触，连杆机构滑动安装在支撑板，导电物件与连杆机构连接，连杆机构与导电片接触，连杆机构在支撑板上移动时带动导电物件转动。

技术领域

本实用新型属于新能源电池技术领域，具体涉及一种模组串并联互换结构。

背景技术

目前市面上的模组分为串联、并联、串并混合三种模式，一旦设计好后其成组方式就固定了，在串联和串并混合成组模式中，电芯与电芯之间充电后存在压差，从而导致木桶效应，影响电芯寿命。

串联中由于每个电芯的内阻不一样，导致各个电芯的电压不一致(正负极间的电势差)，从而存在压差，在使用中电池一致性差，会加快电池的衰减。在并联中每个电芯的电压(正负极间的电势差)都相等，电池寿命一致性好。

在电池的充电中希望得到一致的电压，因此希望串联模组在充电时能切换成并联模组，目前的设计不能随意切换串并联模式。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可以在串联与并联之间随意切换的模组串并联互换结构，当充电时调整倒并联模式，各个电芯的电压一致，从而避免压差存在，有效地减缓电芯寿命衰减；当使用时调整到串联结构，满足对电压的需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种模组串并联互换结构，其特征在于：包括电芯、支撑板、导电片和串并联互换机构，支撑板设有用于与电芯极柱连接的安装孔，支撑板套接在电芯电芯极柱顶部穿过安装孔露出支撑板，导电片设置在支撑板上，导电片的一端靠近电芯的正极极柱，导电片的另一端靠近相邻电芯的负极极柱，串并联互换机构安装在支撑板上且与导电片连通。

进一步的，所述串并联互换机构包括连杆机构和导电物件，导电物件连接在支撑板上，且导电物件可自由转动，导电物件与电芯极柱接触，连杆机构滑动安装在支撑板，导电物件与连杆机构连接，连杆机构与导电片接触，连杆机构在支撑板上移动时带动导电物件转动。

进一步的，所述连杆机构包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和旋钮，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ并排设置，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ通过旋钮连接，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ上均设有限位柱，旋钮从连杆Ⅰ与连杆Ⅱ的中间位置穿过转动连接在支撑板上，旋钮的上部设有旋钮臂，旋钮臂卡在连杆Ⅰ和连杆Ⅱ上的限位柱之间。

进一步的，所述连杆Ⅰ与连杆Ⅱ上均设有卡槽，卡槽相对设置在连杆Ⅰ与连杆Ⅱ之间形成长条形孔，旋钮穿过长条形孔转动连接在支撑板上，限位柱位置与卡槽相对应。

进一步的，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ上均设有接触臂，接触臂的一端与连杆连接，接触臂的另一端与导电物件连接。

进一步的，所述导电物件包括接触特征Ⅰ和接触特征Ⅱ，接触臂与接触特征Ⅰ或接触特征Ⅱ接触。

进一步的，所述接触臂与接触特征Ⅰ接触，接触特征Ⅰ的两端与电芯极柱接触，正极与正极连接，负极与负极连接，电芯组件为并联模式。

进一步的，所述接触臂与接触特征Ⅱ接触，接触特征Ⅰ的一端与导电片接触，接触特征Ⅱ远离接触特征Ⅰ的一端与电芯极柱接触，电芯的正极与其相邻电芯的负极导通，电芯组件为串联模式。

采用本实用新型技术方案的优点为：

本实用新型可以在电芯组件固定的情况下随意切换串并联模式，在充电时可以切换到并联模式，使各电芯的电压一致，减缓电芯的衰减，延长使用寿命；在使用时可以切换到串联模式，满足电芯组件工作的电压需求。