[实用新型]一种压机自冷却装置

说明书

本实用新型属于电子、压铸领域，尤其是一种压机自冷却装置，针对现有的冷却装置成本高，稳定性低的问题，现提出如下方案，其包括压机，所述压机下端固定安装且连通有冷却水出水管道、冷却水入水管道以及蒸汽/导热油管道，且冷却水入水管道位于冷却水出水管道右侧，蒸汽/导热油管道位于冷却水入水管道右侧，所述冷却水出水管道以及冷却水入水管道下端均与制冷机组上端固定连通，所述制冷机组左端固定安装有冷却塔，且制冷机组与冷却塔通过连通管相连通，所述冷却水出水管道以及冷却水入水管道上均固定安装有温度传感器。本实用新型成本低，节能减排效果好，环保性好，可循环利用，不结垢。

技术领域

本实用新型涉及电子、压铸领域，尤其涉及一种压机自冷却装置。

背景技术

压机是对金属材料进行热处理的设备，是电子线路板工厂的关键设备，压机现有工艺一般用蒸汽或导热油来加热，用冷却塔循环水或冰机冷冻水来进行冷却。现有冷却工艺存在以下不足:1.冷却塔循环水冷却，冷却温度波动大，夏季冷却温度高，冷却效果差；2.冷却塔循环水清洁度差，长期使用，压机易结垢；3.冰机冷却，冰机电耗高，成本高。进而提出一种压机自冷却装置。

发明内容

本实用新型提出的一种压机自冷却装置，解决了现有的冷却装置成本高，稳定性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压机自冷却装置，包括压机，所述压机下端固定安装且连通有冷却水出水管道、冷却水入水管道以及蒸汽/导热油管道，且冷却水入水管道位于冷却水出水管道右侧，蒸汽/导热油管道位于冷却水入水管道右侧，所述冷却水出水管道以及冷却水入水管道下端均与制冷机组上端固定连通，所述制冷机组左端固定安装有冷却塔，且制冷机组与冷却塔通过连通管相连通。

优选的，所述冷却水出水管道通过冷却水出口接口与压机固定连通，所述冷却水入水管道通过冷却水入口接口与压机固定连通，所述蒸汽/导热油管道通过蒸汽/导热油接口与压机固定连通。

优选的，所述冷却水出水管道以及冷却水入水管道上均固定安装有温度传感器。

优选的，所述冷却水出水管道上固定安装有流量计，所述冷却水入水管道上固定安装有循环泵。

优选的，所述制冷机组底部右端固定安装有控制器，所述控制器与制冷机组、温度传感器、冷却塔以及循环泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型成本低，可利用压机废热作为冷却所需的能源，成本低，并且稳定性高，冷却水可循环利用，不结垢，废热回收利用效果好，实现节能减排，本实用新型成本低，节能减排效果好，环保性好，可循环利用，不结垢。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压机自冷却装置的结构示意图。

图中标号：1压机、2冷却水出口接口、3冷却水出水管道、4流量计、5温度传感器、6冷却塔、7控制器、8制冷机组、9冷却水入水管道、10循环泵、11冷却水入口接口、12蒸汽/导热油接口、13蒸汽/导热油管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种压机自冷却装置，包括压机1，所述压机1下端固定安装且连通有冷却水出水管道3、冷却水入水管道9以及蒸汽/导热油管道13，蒸汽/导热油管道13便于蒸汽和导热油通过，且冷却水入水管道9位于冷却水出水管道3右侧，蒸汽/导热油管道13位于冷却水入水管道9右侧，所述冷却水出水管道3以及冷却水入水管道9下端均与制冷机组8上端固定连通，所述制冷机组8左端固定安装有冷却塔6，且制冷机组8与冷却塔6通过连通管相连通。