[实用新型]一种轴承表面平整度检测设备

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承表面平整度检测设备，包括工作台，还包括支撑架、旋转组件、平整度测试仪、滑移组件、夹持机构、固定装置和载板，所述支撑架呈竖直状态设置于工作台顶部，所述旋转组件设置于支撑架的正上方，所述平整度测试仪设置于旋转组件的底部，所述一对滑移组件对称设置于工作台的两侧，所述夹持机构包括两组夹持装置，所述两组夹持装置对称设置于工作台的顶部两端，所述载板设置于两组夹持装置的顶部，且载板顶部设有固定装置，本实用新型通过手动操纵转杆和转动杆，并转动调节转手即可对轴承表面进行平整度检测，操作简单，方便快捷，极大提高了对轴承表面平整度的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承表面平整度检测设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承从工作性质上分类可分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其制造加工过程基本是类似的。

轴承的生产加工，对于技术要求很高，比如套圈，套圈是滚动轴承的重要零件，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同，由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。

因轴承属于精细部件，轴承的平整度可直接影响该轴承能不能使用，加工生产轴承时，表面并不会绝对平整，而不平与绝对水平之间存在高低差，有时眼睛并不容易看到，这时就需要工作人员用卡尺去测量各角度，这样依然会存在一些小误差，而且费时费力工作效率很低，因此有必要设计一种轴承表面平整度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承表面平整度检测设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种轴承表面平整度检测设备，包括工作台，还包括支撑架、旋转组件、平整度测试仪、滑移组件、夹持机构、固定装置和载板，所述支撑架呈竖直状态设置于工作台顶部，所述旋转组件设置于支撑架的正上方，所述平整度测试仪设置于旋转组件的底部，所述滑移组件对称设置于工作台的两侧，所述夹持机构包括两组夹持装置，两组夹持装置对称设置于工作台的顶部两端，所述载板设置于两组夹持装置的顶部，且载板顶部设有固定装置。

优选的，所述旋转组件包括调节转手、螺纹杆和连动杆，所述调节转手呈竖直状态转动设置于支撑架顶部，且调节转手顶端中部设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔延伸至支撑架底部，且螺纹杆通过螺纹孔与调节转手螺纹配合，所述连动杆的顶部与螺纹杆的一端转动连接，所述连动杆的底部对称固定设有拉柱，所述平整度测试仪固定设置于拉柱上。

优选的，每组所述滑移组件包括导向杆和一对导向块，所述一对导向块固定设置于工作台对应侧部两端，所述导向杆位于一对导向块之间，且导向杆的两端与一对导向块均固定连接，所述支撑架的两端底部均设有导向孔，所述支撑架通过两组导向孔与对应两组滑移组件中的导向杆均滑动连接。

优选的，所述夹持装置包括夹座、限位板、调节组件和一对伸缩组件，所述夹座通过螺栓固定设置于工作台上，所述夹座两端设有贯通的矩形孔，且夹座的顶部对称设有与矩形孔连通的伸缩孔，所述限位板设置于矩形孔内，所述调节组件设置于夹座的中部，所述一对伸缩组件对称设置于矩形孔的两端。