[实用新型]一种合成树脂挤压成型设备有效
申请号: | 202020461962.8 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN212498889U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 雷挺;黄刚;陈俊 | 申请(专利权)人: | 珠海市卓和化工科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/46 | 分类号: | B29C48/46;B29C48/80;B29C48/475 |
代理公司: | 广州君咨知识产权代理有限公司 44437 | 代理人: | 江超 |
地址: | 519000 广东省珠海市吉大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成树脂 挤压 成型 设备 | ||
本实用新型公开了一种合成树脂挤压成型设备,属于合成树脂生产技术领域。包括进料斗、电机、电热杆、螺旋叶片、送料筒、第一加工筒、气缸、压缩板、第二加工筒、出料管、冷却筒以及气泵;电机的动力输出端与电热杆固定连接;螺旋叶片固定于电热杆上;第一加工筒与送料筒连通;气缸的伸缩轴水平与压缩板固定连接;第一加工筒固定有电热元件;电热元件固定有导热板,且导热板的左右两侧壁均与第一加工筒的内侧壁固定连接;第二加工筒的左端与第一加工筒的右侧壁连通;第二加工筒的左端内填充有过滤板;还包括紫外线杀菌灯。本实用新型保证材料需要的加工温度,避免堵塞,可暂时储存树脂,零件使用寿命长,输送效率高。
技术领域
本实用新型涉及合成树脂生产技术领域,尤其涉及一种合成树脂挤压成型设备。
背景技术
在合成树脂生产过程中,需要用到挤压成型设备,将其制粒,然后通过输送打包输出们传统的挤压成型设备在挤压时需要迅速,现有的挤压在挤压和输送过程中容易降温凝固,并且易堵塞过滤网上,另外在输出后需要另一步骤进一步冷却,浪费时间和工作效率低。另外,不能满足暂时存储树脂的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种合成树脂挤压成型设备,本合成树脂挤压成型设备保证材料需要的加工温度,避免堵塞,可短时间储存,零件使用寿命长,输送效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种合成树脂挤压成型设备,包括有:包括进料斗、电机、电热杆、螺旋叶片、送料筒、第一加工筒、气缸、压缩板、第二加工筒、出料管、冷却筒以及气泵;所述进料斗位于所述送料筒的上方,所述进料斗的下斗口与所述送料筒的顶壁连通;所述电机位于所述送料筒的左侧,所述电热杆、所述螺旋叶片均位于所述送料筒内;所述电机的动力输出端贯穿所述送料筒的左侧壁与所述电热杆的左端固定连接;所述螺旋叶片固定于所述电热杆上;所述第一加工筒竖直固定于所述送料筒的底壁上,且所述第一加工筒的顶部与所述送料筒的底壁连通;所述压缩板位于所述第一加工筒内;所述送料筒的内壁贴合有电热板;
所述气缸位于所述第一加工筒的左侧,所述气缸的伸缩轴水平贯穿所述第一加工筒的左侧壁与所述压缩板的左侧壁固定连接;所述第一加工筒的底部固定有电热元件;所述电热元件的顶壁固定有导热板,且所述导热板的左右两侧壁均与所述第一加工筒的内侧壁固定连接;
所述第二加工筒水平固定于所述第一加工筒的右侧壁,且所述第二加工筒的左端与所述第一加工筒的右侧壁连通;所述第二加工筒的左端内填充有过滤板;所述出料管、所述冷却筒均位于所述第二加工筒的下方,所述气泵位于所述第二加工筒的右上方;所述冷却筒套设于所述出料管上,所述出料管的上端与所述第一加工筒的底壁连通;所述气泵通过导管与所述第二加工筒的顶壁连通;所述导管上固定有电磁阀;所述冷却筒的顶部右侧壁开设有进水口,所述冷却筒的顶部左侧壁开设有出水口;
还包括紫外线杀菌灯;所述紫外线杀菌灯位于所述气缸与所述送料筒之间,所述紫外线杀菌灯嵌于所述第一加工筒的内壁上。
可选地,所述送料筒的外壁固定有保温层。
可选地,所述导管填充有过滤网。
可选地,所述进水口、所述出水口均填充有密封塞。
可选地,所述进料斗的左上端铰接有密封盖。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
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