[实用新型]换热器矫正器及具有其的换热器组件

说明书

本实用新型提供了一种换热器矫正器及具有其的换热器组件，其中，换热器矫正器，包括：第一定位件，包括相对设置的第一表面和第二表面以及设置在第一表面和第二表面之间的侧面，第一定位件上设置有贯穿第一表面和第二表面的第一定位孔；第二定位件，与第一定位件连接，并设置在第一表面上；固定件，与第一定位件连接，并设置在侧面上；第一螺栓，可移动地穿设在第二定位件上，第一螺栓的轴线垂直于第一定位孔的轴线；第二螺栓，可移动地穿设在在固定件上，第二螺栓的轴线垂直于第一定位孔的轴线。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的换热器回装时，难以通过人力或大型吊装设备将管箱和管板矫正的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器检修领域，具体而言，涉及一种换热器矫正器及具有其的换热器组件。

背景技术

在相关技术中，如图1所示；换热器1a包括管箱、管箱法兰、管板2a、壳体法兰3a、壳体以及管束，管箱法兰与管箱连接，壳体法兰3a与壳体连接，壳体法兰3a上具有多个法兰孔7a。管束安装在管板2a上。管板2a位于管箱和壳体之间，管箱法兰的边沿和壳体法兰3a的边沿均凸出于管板2a的边沿。

换热器回装时，管箱或管束与壳体法兰存在错位问题。上述问题相关技术提供了对单个结构进行调整，最终达不到预期效果。比如，当需要调整管箱或管束时，一种是用千斤顶置于管箱或管板下侧，顶起管箱或管板。具体地，如图1所示；对于管板2a的下偏移，以往的方法是，在管板2a下方支千斤顶4a，千斤顶4a上方配置相应的钢管5a，顶起管板2a，以调整管板2a，使其回复至正常位置。另一种是利用管箱或管板上的吊耳，借助吊车或附近的钢结构作为吊点，配合手拉葫芦调整下沉的管箱或管板。

因此，上述方法较为笨重，费时费力、劳动成本高、危险系数高、难以掌握调节尺度。因此，亟待解决换热器回装时，难以通过人力或大型吊装设备将管箱和管板矫正的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种换热器矫正器及具有其的换热器组件，以解决相关技术中的换热器回装时，难以通过人力或大型吊装设备将管箱和管板矫正的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种换热器矫正器，包括：第一定位件，包括相对设置的第一表面和第二表面以及设置在第一表面和第二表面之间的侧面，第一定位件上设置有贯穿第一表面和第二表面的第一定位孔；第二定位件，与第一定位件连接，并设置在第一表面上；固定件，与第一定位件连接，并设置在侧面上；第一螺栓，可移动地穿设在第二定位件上，第一螺栓的轴线垂直于第一定位孔的轴线；第二螺栓，可移动地穿设在在固定件上，第二螺栓的轴线垂直于第一定位孔的轴线。

进一步地，换热器矫正器还包括第三螺栓，第三螺栓可移动地穿设在固定件和第一定位件上。

进一步地，第一定位件上还设置有第二定位孔，第二定位孔的轴线垂直于第一定位孔的轴线，固定件上设置有与第二定位孔相连通的第三定位孔，第三螺栓穿设在第三定位孔和第二定位孔内。

进一步地，第二定位孔还包括光孔段和螺孔段，第三螺栓包括螺柱和螺头，螺柱包括与光孔段配合的光滑段以及与螺孔段配合的螺纹段。

进一步地，第一螺栓和第二螺栓错位设置，第二螺栓为两个，两个第二螺栓分别设置在固定件的两端。

进一步地，第二定位件上设置有第一螺孔，第一螺栓穿设在第一螺孔内，固定件上设置有第二螺孔，第二螺栓穿设在第二螺孔内。

进一步地，第一定位件呈弧形状，侧面为第一定位件的外侧面，第二定位件呈弧形状。

进一步地，固定件的一部分与第二定位件的一部分连接。

进一步地，第一定位孔为弧形孔，固定件呈长方体状。