[实用新型]一种铝蜂窝板生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝蜂窝板生产用焊接装置，包括固定架、支撑板和第一板体，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有两个滑轨，所述第一板体的底部两侧均开设有与滑轨相适配的第二滑槽，所述滑轨与第二滑槽滑动连接，所述第一板体的顶部通过螺丝固定连接于支撑板的底部，在配合第一加热板和第二加热板对铝板的固定，使支撑板的两侧滑入到壳体内，使得支撑板稳固，并增加了预热的强度，第一气缸带动第二加热板向上移动，通过第二弹簧使铝板与第二加热板分离，进而停止加热，通过焊枪将预热好的铝板进行焊接工作，在焊接前对铝板的预热和焊接后的余热，降低了铝蜂窝板的冷却速度，且避免了产生焊接淬硬，而导致了铝板焊接的形变。

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，具体为一种铝蜂窝板生产用焊接装置。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，中国公开授权发明：铝蜂窝板生产焊接装置（公开号：CN209716834U）公开了一种铝蜂窝板生产焊接装置，包括工作台，所述工作台顶端边部开设有凹槽，所述凹槽内侧均匀转动连接有转动杆，所述转动杆外部安装有传送带，所述传送带顶端均匀嵌入安装有吸盘，所述工作台底端边部设置有固定板，所述固定板底端安装有电机，所述电机一侧通过固定板与工作台对应位置处固定连接，所述电机一端外部套接有齿轮，所述齿轮外侧与转动杆一端啮合，但是在焊接焊接前不预热冷却度高和在焊接后接缝处也会快速冷却，使得焊接后的铝蜂窝板容易产生焊接淬硬的现象，造成铝蜂窝板的形变，为此，提出一种铝蜂窝板生产用焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝蜂窝板生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝蜂窝板生产用焊接装置，包括固定架、支撑板和第一板体，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有两个滑轨，所述第一板体的底部两侧均开设有与滑轨相适配的第二滑槽，所述滑轨与第二滑槽滑动连接，所述第一板体的顶部通过螺丝固定连接于支撑板的底部，所述支撑板的顶部四角均固定连接有相互对称的第一筒体，所述第一筒体的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有铝板，所述支撑板的顶部固定连接有第一加热板，所述固定架的顶部两侧均焊接有第二板体，所述第二板体的一侧通过螺丝固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有连块，所述连块的底部通过螺丝固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二加热板，所述第二气缸的活塞杆靠近固定板的外侧壁焊接有L形杆，所述支撑板靠近L形杆的一侧开设有凹槽，所述固定架远离支撑板的一侧固定连接有壳体，靠近所述壳体的第二板体的前表面设置有焊枪。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的两侧均开设有与支撑板相适配的第一滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的顶部一侧通过轴承转动连接有第二筒体，所述第二筒体的内部通过第一弹簧固定连接有第三板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的底部焊接有四个导杆，所述导杆的一端贯处于第二筒体的内部，所述导杆与第二筒体的内部滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的一侧焊接有夹板，所述铝板的一侧贯穿于夹板的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体一侧分别安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第一气缸的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与第二气缸的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线分别与第一加热板和第二加热板的电源输入端电性连接。