[实用新型]轴封机构

说明书

本实用新型涉及轴封机构，其位于设备本体上，包括阀板、轴、单端带有法兰的轴套及密封填料；所述密封填料填装于所述轴与轴套的环形间隙中，两端分别压紧；所述设备本体上对应所述轴套位置设置通孔，所述轴套无法兰的一端穿过所述通孔探出所述设备本体的内壁；所述阀板上相应位置开设与所述轴套探出所述设备本体的内壁的部分的外形尺寸相当的缺口。本实用新型可以广泛地应用于机械设备或阀门等许多场合的轴封部位，有效地防止轴封部位进水而造成结垢、结块后将轴抱死等问题的产生，从而保证安全生产，节省维修费用和节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及轴封，尤其涉及一种可防止轴封部位进水的轴封机构。

背景技术

气相介质的管道或烟道的轴封部位，往往处于冷热壁的交界处或其附近。由于冷热壁的存在，往往会在所述轴封部位产生结露的现象，结露形成的水会流入轴封部位；有时，外界的包括雨水等亦会经由管道或烟道上密封不严的部位进入后再流入所述轴封部位，当介质是含硫气体时，其渗透力极强，常常渗到轴封内，然后与进入轴封内的水产生化学反应并形成极硬的块状物，比如，水与含硫的烟气反应后结垢、结块而将轴抱死，使得轴的转动十分困难。这样的例子屡见不鲜，最典型的如鼓风机出入口的多叶片挡板。如果介质的温度很高，轴封部位极易结露，结露后也会产生同样的问题。另外，露水与烟气中的硫份反应后产生腐蚀性强的介质，对设备造成危害。这些状况无疑会给安全生产带来隐患。因此，这也就成了本领域急待解决的难题。

以多叶片挡板为例，现其常用的轴封机构如图1所示，这种轴封机构，位于多叶片挡板的设备本体1上，包括阀板2，与阀板1相连的轴4，与设备本体1相连的轴套3。从图中可见，轴套3与设备本体1的内壁是平齐的，当其内部结露或者管道内进水后，水会流入轴套3的内部。管道或烟道内介质中的粉尘亦会渗透到轴封内，两者产生化学反应形成极硬的块状物，造成轴的抱死。尤其是多叶片挡板下方的几根轴封，极易进水。显然的，这一技术难题及由此而产生的一系列问题已成为业界的世界性难题。

实用新型内容

鉴于现有技术所存在的上述问题，本实用新型旨在公开一种轴封机构，籍以解决轴封部位进水的问题及由于轴封部位进水而带来的一系列问题和危害。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴封机构，位于设备本体上，包括阀板、轴、单端带有法兰的轴套及密封填料；所述密封填料填装于所述轴与轴套的环形间隙中，两端分别压紧；具体的可以采用法兰压盖和限位结构分别在两端压紧，所述限位结构，如限位环，其固定于所述轴套无法兰的一端内用以从该端压紧所述密封填料，所述限位环的外环贴合于所述轴套内壁，其内环与所述轴间隙配合；

所述设备本体上对应所述轴套位置设置通孔，所述轴套无法兰的一端穿过所述通孔探出所述设备本体的内壁；所述阀板上相应开设与所述轴套探出所述设备本体内壁的部分的外形尺寸相当的缺口。所述轴套的外周表面为圆柱表面，内周表面与所述轴的外周表面相适应。

进一步的，所述轴封机构还包括防水罩，其与所述轴套同轴，固定于所述设备本体内的阀板上靠近所述轴套的部位。

具体的，所述防水罩呈伞形，罩面半径或相当于罩面半径的尺寸大于所述轴套无法兰端的半径。

进一步的，所述轴封机构还包括正压通风结构，其设置于所述轴与轴套的环形间隙中位于所述密封填料与轴套无法兰的一端之间，包括通风腔和进气孔，所述通风腔由两个套于所述环形间隙中的限位结构沿轴向分开一定距离形成，所述进气孔位于所述通风腔对应的轴套壁上并外接进气管。所述限位结构，可以是限位环；所述限位环的外环分别贴合于所述轴套内壁，其内环分别与所述轴间隙配合。

更佳的，所述正压通风结构还包括浮动环，所述浮动环与密封填料分别位于所述通风腔的两侧，并分别以限位结构进行限位和固定；所述浮动环在其接近所述轴套的无法兰端的一侧由另一限位环限位和固定；所述浮动环的外径小于轴套内径，其内径大于轴外径。