[实用新型]一种铸造模具固定架

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具固定架，属于模具辅助设备技术领域，包括架体、上模板和与上模板适应的下模板，所述架体顶部的中间位置凹设有匹配槽，所述上模板插设在匹配槽内并与下模板抵紧，所述下模板插设在匹配槽的槽口位置，且所述上模板上对称一体成型有两个导向凸缘，所述导向凸缘呈T形，所述架体上对称凹设有两个插槽，所述导向凸缘插接在插槽内并与插槽的底壁相抵，两个所述插槽靠近位置的底壁上对称固定有两个用于对导向凸缘导向的导柱，且两个所述插槽远离位置的底壁上固定有多个用于对导向凸缘导向的定位导杆。本实用新型解决了现有的模具固定架更换模具存在不便且模具配合过程导向效果不佳的问题，具有结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具辅助设备技术领域，尤其涉及一种铸造模具固定架。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在铸造模具的加工过程中，机械的震动可能会导致模具发生错位，模具固定架被应用生产。

现有的模具固定架大都因结构固定不可调，导致在更换模具的过程中存在一定不便，同时模具的配合过程中导向效果不佳，因此亟需设计一种铸造模具固定架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具固定架大都因结构固定不可调，导致在更换模具的过程中存在一定不便，同时模具的配合过程中导向效果不佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造模具固定架，包括架体、上模板和与上模板适应的下模板，所述架体顶部的中间位置凹设有匹配槽，所述上模板插设在匹配槽内并与下模板抵紧，所述下模板插设在匹配槽的槽口位置，且所述上模板上对称一体成型有两个导向凸缘，所述导向凸缘呈T形，所述架体上对称凹设有两个插槽，所述导向凸缘插接在插槽内并与插槽的底壁相抵，两个所述插槽靠近位置的底壁上对称固定有两个用于对导向凸缘导向的导柱，且两个所述插槽远离位置的底壁上固定有多个用于对导向凸缘导向的定位导杆，所述匹配槽的底部凹设有调节槽，所述调节槽内转动连接有双向丝杆，所述匹配槽内还滑动插接有两个夹板，所述下模板位于两个夹板之间，两个所述夹板的底端均滑动插接在调节槽内，且两个所述夹板均与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆位于架体一侧的端部固定连接有调节手柄。

优选的，所述调节手柄上包覆有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，且所述防滑套表面设置有防滑纹。

优选的，每个所述夹板的底端均一体成型有连接端，其中一个所述连接端上贯穿开设有螺纹通孔A，另外一个所述连接端上贯穿开设有螺纹通孔B。

优选的，所述双向丝杆上对称设置有外螺纹A和外螺纹B，所述螺纹通孔A内设置有匹配外螺纹A的内螺纹A，所述螺纹通孔B内设置有匹配外螺纹B的内螺纹B。

优选的，其中一个所述插槽内定位导杆的数量为三个，另外一个所述插槽内定位导杆的数量为两个。

优选的，所述调节槽侧壁上对称固定安装有两个安装轴承，两个所述安装轴承均与双向丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导柱与多个定位导杆的配合，用于对上模板在架体上的插接过程进行导向，有利于使其准确与下模板相匹配，且利用数量不等的两组定位导杆避免上模板安装过程出现装反的情况，通过调节手柄、双向丝杆和夹板的配合，用于实现对下模板装配状态的夹紧，且调节过程两个夹板相对或相背滑动时，其移速相同，因此两个夹板时刻保持对称，可使下模板紧固在匹配槽的中间位置，整个调节过程简单方便，且可适应不同宽度的模具，提升适用范围，结构简单的同时，导向效果佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造模具固定架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造模具固定架的俯剖图；