[实用新型]一种铸造件下架装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造件下架装置，包括斜板和传送装置，所述斜板上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板，所述斜板下方设有敞口设置的水箱，所述水箱上表面通过多根竖板与斜板下表面固定连接，所述水箱顶部内侧壁固定连接有第二栅格板。本实用新型涉及铸造件生产技术领域，通过斜板、第一栅格板、第二电机、导向杆、转杆和扇叶之间的相互配合，在传送装置将物料传送过程中，物料会滑至斜板上，此时导向杆来回的转动，可以使得物料分别从两侧的第一栅格板上滑至收集框内，分两条通道完成物料的下架工作，有效增加了单个零件在第一栅格板上停留的时间，进而拉长了降温时间，提高了降温效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造件生产技术领域，尤其涉及一种铸造件下架装置。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，其应用广泛，适应性广，可以生产形状复杂的零件。

目前，在铸造件生产结束后，需要利用传送装置完成对铸造件的传送和下架，在铸造件生产成型后，其表面温度较高，因而在传送和下架过程中需要对其冷却，但现有的下架装置大多只有一条通道，当零件传送速度较快时，为了保证下料效率，通道的倾斜角度较大，便于铸造件快速滑落，但因此使得单个零件的降温时间短，降温效果较差，不利于后续加工的进行。

为此，我们设计了一种铸造件下架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的下架装置在零件传送较快时单个零件降温时间短，降温效果较差的问题，而提出的一种铸造件下架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件下架装置，包括斜板和传送装置，所述斜板上表面开设有两个安装口，所述安装口内侧壁固定连接有第一栅格板，所述斜板下方设有敞口设置的水箱，所述水箱上表面通过多根竖板与斜板下表面固定连接，所述水箱顶部内侧壁固定连接有第二栅格板，其中一根所述竖板外侧壁固定连接有横板和第一电机，所述横板上表面贯穿并转动连接有两根转杆，所述转杆顶部固定连接有多个扇叶，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述转杆通过传动机构与连接轴连接；其中一根所述竖板外侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水口通过进水管与水箱连接，所述斜板上方设有洒水装置，所述抽水泵出水口通过出水管与洒水装置连接，所述斜板远离传送装置一侧设有两个收集框，所述斜板下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿斜板并连接有导向杆。

优选地，所述传动机构包括固定套接在转杆和连接轴外侧壁上的链轮，三个所述链轮通过链条传动连接。

优选地，所述转杆底部贯穿第二栅格板并延伸至水箱内，所述转杆底部固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述洒水装置包括与斜板上表面固定连接的安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有固定管，所述出水管顶部贯穿安装箱并与固定管连接，所述固定管外侧壁固定连接有多个雾化喷头，所述安装箱内侧壁开设有与雾化喷头相适配的喷孔。

优选地，所述第一电机和第二电机外侧壁均设有防护罩，两个所述防护罩分别与对应的竖板和斜板外侧壁连接。

优选地，所述进水管底部外侧设有呈U型设置的过滤网，所述过滤网与第二栅格板下表面固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过斜板、第一栅格板、第二电机、导向杆、转杆和扇叶之间的相互配合，在传送装置将物料传送过程中，物料会滑至斜板上，此时导向杆来回的转动，可以使得物料分别从两侧的第一栅格板上滑至收集框内，分两条通道完成物料的下架工作，有效增加了单个零件在第一栅格板上停留的时间，进而拉长了降温时间，提高了降温效果。