[实用新型]一种具有横向键槽凸台的异型钢材液压龙门式剪切设备

说明书

本实用新型涉及废旧金属材料加工技术领域，具体地说，是一种具有横向键槽凸台的异型钢材液压龙门式剪切设备，包括连接部，连接部采用一体锻造成型的工艺制成，分为上下两部分，连接部的上部整体呈“L”形，连接部的下部整体呈锥形，连接部的上部截面积大于连接部的下部最大的截面积，连接部的下部锥形的至少一个外表面设置有一个矩形凸台，矩形凸台上设置有若干个定位孔用来固定刀片，连接部的顶部与刀座焊接的一面设置有多道凹槽，凹槽的设置也是为了便于焊接，焊缝可以填满凹槽这样就不会造成连接部顶部表面的凸起，使得连接部与刀座之间的结合更加紧密。

技术领域

本实用新型涉及废旧金属材料加工技术领域，具体地说，是一种具有横向键槽凸台的异型钢材液压龙门式剪切设备。

背景技术

液压龙门式剪切设备是一种多功能、自动化程度高、作业效率高的废钢加工设备。它不仅具有鳄口剪切机所具备的剪切机构，还具有料箱、料箱压盖和翻转机构、送料机构、侧压机构、压紧机构、机械装料等辅助装置，适用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢。

液压龙门式剪切设备的液压系统由液压泵（电动机驱动）、液压缸、液压控制阀、液压管路和油箱、过滤器等辅件组成，其数量可根据龙门式剪切机的型号不同而有所不同。

现有液压龙门式剪切设备采用上下各一块单一直线刀具对异型金属进行剪切。刀具与刀座采用易磨损变形的定位销设计，由于异型钢材切割尺寸无法确定，需多次切割方可达到投炉尺寸，效率低下；定位销定位接触面少，刀具自重，设备工作力度大，易造成定位销磨损过多，过大，定位销，螺钉变形，造成后期拆卸维修难度增大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种具有横向键槽凸台的异型钢材液压龙门式剪切设备，采用凸台固定刀片的方法，使得刀片与刀座之间的固定牢靠，且不会造成定位销、螺钉变形，便于后期拆卸和维修。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有横向键槽凸台的异型钢材液压龙门式剪切设备，包括连接部，连接部采用一体锻造成型的工艺制成，分为上下两部分，连接部的上部整体呈“L”形，连接部的下部整体呈锥形，连接部的上部截面积大于连接部的下部最大的截面积，连接部的下部锥形的至少一个外表面设置有一个矩形凸台，矩形凸台上设置有若干个定位孔用来固定刀片。

在上述技术方案中，连接部是用来与剪切设备的刀座固定，采用一体锻造成型的工艺制成具有很大的强度便于适合不同的工作环境和工作强度，分为上下两部分，上部分呈“L”形便于卡接到刀座内部，与刀座导槽贴合配合焊接，连接部与刀座之间的固定可以采用多种不同的连接方式，比如卡扣连接、螺旋连接，本技术方案中采用的是焊接，将连接部的“L”形部分焊接到刀座的内部，使得两者之间的连接更加紧密牢靠，连接部的下部锥形的至少一个外表面设置有一个矩形凸台，矩形凸台上设置有若干个定位孔用来固定刀片，凸台的设置就是用来固定刀片的，使用螺丝或螺栓将刀片槽定在凸台的定位孔内，这样，整个装置就能起到承载安装刀片、带动刀片剪切物料的作用。

本实用新型的进一步改进，连接部的下部锥形的三个外表面各设置有一个矩形凸台，这样增加了刀片的数量，改变刀片布局，达到一剪多块的目的。

本实用新型的进一步改进，矩形凸台上的定位孔形状为圆形，矩形凸台上的定位孔数量为2-6个，采用圆形定位孔的设计符合螺丝或螺栓的固定要求，增加定位孔的数量也是为了更好的固定刀片。

本实用新型的进一步改进，连接部的顶部与刀座焊接的一面设置有多道凹槽，凹槽的设置也是为了便于焊接，焊缝可以填满凹槽这样就不会造成连接部顶部表面的凸起，使得连接部与刀座之间的结合更加紧密。