[实用新型]新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统，包括急冷塔，适于对炉后烟气进行急冷降温；第一烟气换热器，所述第一烟气换热器的烟气进口与急冷塔的烟气出口连通；烟气脱酸系统，所述烟气脱酸系统的烟气进口与第一烟气换热器的烟气出口连通；第二烟气换热器，所述第二烟气换热器的烟气进口与烟气脱酸系统的烟气出口连通；除尘器，所述除尘器的烟气进口与第二烟气换热器的烟气出口连通；引风机，所述引风机的烟气出口与除尘器的烟气出口连通。本系统能够提高脱酸效率，降低脱酸系统水耗，减少废水排放，防止布袋除尘器糊袋和引风机腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统。

背景技术

随着我国工业化、城镇化的深入推进，能源消耗持续增加，大气污染防治压力将继续加大。工业污泥有较高的回收价值，富氧熔池熔炼工艺因为其自动化程度高、运行稳定等优点，逐渐被市场认可。

但富氧熔池熔炼烟气具有以下特性：高含水率（40%~50%V/V）、高含硫、烟尘浓度高等特点，在已有运行的项目中存在烟气处理难度高、处理工艺复杂、处理费用高以及难长期稳定达标运行等特点。

虽然在火电行业，各种脱硝、除尘、脱硫治理等单项烟气处理技术都很成熟，由于富氧熔池熔炼炉烟气湿度大、SO₂浓度高、酸露点温度高所造成的投资与运行费用高等特点，虽然采用湿法脱酸系统可以满足烟气排放要求，但废水排放是一个大难题。半干法脱酸系统将烟气温度控制低有利于提高脱酸反应效率，但过低易引起布袋除尘器糊袋。单纯的自其它行业引进除尘脱酸技术很难适应此工况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统，能够提高脱酸效率，降低脱酸系统水耗，减少废水排放，防止布袋除尘器糊袋和引风机的腐蚀，降低运行费用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统，包括

急冷塔，适于对炉后烟气进行急冷降温；

第一烟气换热器，所述第一烟气换热器的烟气进口与急冷塔的烟气出口连通；

烟气脱酸系统，所述烟气脱酸系统的烟气进口与第一烟气换热器的烟气出口连通；

第二烟气换热器，所述第二烟气换热器的烟气进口与烟气脱酸系统的烟气出口连通；

除尘器，所述除尘器的烟气进口与第二烟气换热器的烟气出口连通；

引风机，所述引风机的烟气出口与除尘器的烟气出口连通。

进一步的，所述第一烟气换热器的冷却水管路与第二烟气换热器的加热水管路形成水循环管路，所述水循环管路上设置循环泵。

进一步的，所述烟气脱酸系统为半干法烟气脱酸系统。

进一步的，所述除尘器采用布袋除尘器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种新型高效余热利用烟气脱酸除尘系统，增加了两个烟气换热器，对烟气余热利用，将烟气余热、脱酸和除尘有效结合起来，能够提高脱酸效率，降低脱酸系统水耗，减少废水排放，而且还可以防止布袋除尘器糊袋和引风机的腐蚀，降低运行费用。

本实用新型通过第一烟气换热器回收急冷塔出口烟气余热，使进入脱酸系统入口温度由200℃降低至160℃左右，烟温的降低促使脱酸系统水耗降低，脱酸效率增加，反应后的烟气进入第二烟气换热器加热，加热后的烟气进入布袋除尘器除尘再进入引风机。进入脱酸系统烟温的降低促使脱酸系统水耗降低，脱酸效率增加，脱酸后的烟气再加热有利于防止布袋除尘器糊袋和引风机的腐蚀。烟气加热利用脱酸前烟气余热，节约了能源，降低运行费用。

附图说明